1、由于爐排之間的空隙小，故鱗片式爐排的通風截面比較小，約為5%一7%。因此，鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小，僅為0.15%一0.2%，故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當爐排處于工作行程時，爐排片依次疊壓成魚鱗狀，鱗片式爐排就因此而得名。佳木斯鏈條爐排當行進到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后，爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn)，倒掛在夾板上，殘留于通風縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu)，即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時，鏈條能夠自動調(diào)整，使鏈輪與鏈條能正常嚙合。鏈條爐排廠另外，這種爐排檢修比較方便，在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的，主動鏈條位于爐排片的下面，不與熾熱的火床層接觸，使得爐排片受熱不受力，鏈條受力不受熱，使爐排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配工作量大。另外，由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu)，特別是當爐排寬度較大時，可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排，一般都是用于層燃爐上，但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排，通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排，其主動軸一般都放在溫度較低的一端，保護軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動軸是前軸，倒轉(zhuǎn)爐排主動軸是后軸。

爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強度大，燃燒經(jīng)濟效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。佳木斯鏈條爐排移動式爐排：有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使爐排片緩慢行進。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。鏈條爐排廠煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運行可靠，燃燒穩(wěn)定，燃料適應(yīng)性廣，廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復(fù)式爐排：由一組固定的爐排片和一組往復(fù)運動的活動爐排片組成，分階梯式和水平式兩種?；顒訝t排片的往復(fù)運動將煤層逐步推向后部燃燒，因而這種爐排對煤種的適應(yīng)性較廣。

引起爐排后退不到位的機械問題也是很多的。有油缸地腳螺栓拉斷，爐排大梁脫焊脫落、動靜爐排間卡有異物、超溫爐排片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側(cè)補償器摩擦等。爐排故障如果是機械問題引起的話，往往事前都會有前兆的。一般故障發(fā)生前，爐排運動時就會有異常的摩擦、碰撞的聲音。佳木斯鏈條爐排除了油缸地腳螺栓拉斷比較直觀外，其他的機械問題不容易確定。發(fā)生異常在排除了液壓系統(tǒng)的原因后，爐排還要手動控制其運行一段時間。這期間減慢推料速度，減薄料層厚度，調(diào)快爐排運動速率增加其驅(qū)動力。如果是動、靜爐排片間卡有異物的話，運動一段時間異物就能排除脫落，爐排運動恢復(fù)正常。鏈條爐排廠爐排片蠕變膨脹還伴隨一個現(xiàn)象就是漏灰量增加。因為膨脹后的爐排片往往會拱起，加大了爐排的漏灰量。如果近期爐排漏灰量增加很多，爐排運動時有撞擊摩擦聲，又排除了液壓系統(tǒng)故障的話就基本確定是爐排片蠕變膨脹引起的。如果是爐排蠕變和側(cè)補償器輕微摩擦的話，通過減小載荷、增加驅(qū)動力也能恢復(fù)正常。嚴重的話還可以適當調(diào)整下側(cè)補償器，等停爐修復(fù)后再重新調(diào)整補償器位置。如果不是以上原因就要鍋爐壓火，打開爐排下部的風室人孔來進行檢查。逆推爐排大梁出現(xiàn)問題的話就要緊急停爐處理。

在我們購買鍋爐爐排片時，對在鑄造工藝上非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的鍋爐爐排片應(yīng)從哪幾個方面檢測下產(chǎn)品是否合格，以免買回去后不能使用，或者在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。佳木斯鏈條爐排液體滲透檢測：液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。專業(yè)鏈條爐排需要指出的是，滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測精確度最高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。