工作原理：振動爐排的實質(zhì)是一個彈性振動系統(tǒng)。當設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強迫振動。伊春懸臂式往復(fù)爐排爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運動，從爐排的前端逐步向后端移動，從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排水冷振動爐排的原理與常規(guī)的振動爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動爐排由驅(qū)動裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風室、密封裝置等組成。特點：水冷振動爐排的最大特點是可以避免爐排片過熱。因為生物質(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此水冷振動爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比，燃料的適應(yīng)性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風，因此燃燒效率高。運動部件少、結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量少、重量輕。

爐排的可調(diào)張緊裝置 爐排的可調(diào)張緊裝置，一般是爐排前軸的軸承做成可移動的，用絲桿調(diào)節(jié)前后移動。調(diào)整螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)。它的主要作用是調(diào)整爐排的松緊程度和爐排前、后軸的平行度。為了不使爐排在運行時拱起，爐排必須有一定的張緊度；爐排因安裝或運行時受各種因素的影響，爐排跑偏時，進行爐排前、后軸的調(diào)整，保證爐排安全穩(wěn)定運行。伊春懸臂式往復(fù)爐排 橫梁式、鱗片式爐排還需要依靠自重張緊。 二、擋渣裝置 擋渣裝置的主要作用有兩個：一是為了不使爐渣落入后軸處翻開著的爐排片之間和延長爐渣在爐排上的逗留時間，便于爐渣燃盡，即“擋渣”作用；二是為了防止鍋爐尾部渣井處的漏風，提高鍋爐的熱效率。 懸臂式往復(fù)爐排廠家鏈條爐排上常用擋渣裝置有兩種： 1、老鷹鐵。它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處，形如鷹嘴，鑄鐵制成，因而得名。它具有上述的第一個作用，但不能阻止尾部漏風，因此其熱效率較差。由于它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，又不易出故障，故得到了廣泛的應(yīng)用。2、擋渣擺。 擋渣擺安裝于鏈條爐排尾部上方，它具有上述擋渣裝置兩個作用。因此能提高鍋爐效率。但其缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用不當時，爐排后部容易結(jié)渣并常常被燒壞，平時維修工作量大。因此，它的應(yīng)用不如老鷹鐵廣泛。

1、安全附件：天然氣鍋爐輔機安全附件主要包括有安全閥、防爆門、鏈輪，水封安全器、高低水位控制報警器等。爐排片、其中鍋爐安全閥的主要作用是防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，鍋爐安全閥的安裝方式可參考之前的文章。2、安全儀表：爐排廠、天然氣鍋爐輔機中的安全儀表有流量表、壓力表、溫度表、運程控制儀表、水位表和保護裝置等。伊春懸臂式往復(fù)爐排小鱗片爐排、壓力表是測量天然氣鍋爐內(nèi)實際承壓大小的儀表，專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排水位表的作用是指示天然氣鍋爐內(nèi)水位的高低。3、鍋筒：天然氣鍋筒是受熱面的閉合件，爐門、將各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路，鍋筒內(nèi)儲存汽水，可適應(yīng)負荷變化，同時內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置等以保證汽水品質(zhì)。4、爐膛：爐膛是用來保證天然氣鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能安全工作的數(shù)值。

一般常規(guī)檢查：1、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進行校核；2、減少急劇負荷的變化。3、保持氣壓，水位正常范圍運行；4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學(xué)分板監(jiān)督；5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；6、設(shè)有的自動控制裝置，應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以保證機組能正常。伊春懸臂式往復(fù)爐排蒸汽被動爐排片本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容：1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏；3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；4、專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；5、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。