煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。廊坊往復(fù)爐排缺點是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)往復(fù)爐排煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。

爐排的可調(diào)張緊裝置 爐排的可調(diào)張緊裝置，一般是爐排前軸的軸承做成可移動的，用絲桿調(diào)節(jié)前后移動。調(diào)整螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)。它的主要作用是調(diào)整爐排的松緊程度和爐排前、后軸的平行度。為了不使爐排在運行時拱起，爐排必須有一定的張緊度；爐排因安裝或運行時受各種因素的影響，爐排跑偏時，進行爐排前、后軸的調(diào)整，保證爐排安全穩(wěn)定運行。廊坊往復(fù)爐排 橫梁式、鱗片式爐排還需要依靠自重張緊。 二、擋渣裝置 擋渣裝置的主要作用有兩個：一是為了不使爐渣落入后軸處翻開著的爐排片之間和延長爐渣在爐排上的逗留時間，便于爐渣燃盡，即“擋渣”作用；二是為了防止鍋爐尾部渣井處的漏風(fēng)，提高鍋爐的熱效率。 往復(fù)爐排維修鏈條爐排上常用擋渣裝置有兩種： 1、老鷹鐵。它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處，形如鷹嘴，鑄鐵制成，因而得名。它具有上述的第一個作用，但不能阻止尾部漏風(fēng)，因此其熱效率較差。由于它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，又不易出故障，故得到了廣泛的應(yīng)用。2、擋渣擺。 擋渣擺安裝于鏈條爐排尾部上方，它具有上述擋渣裝置兩個作用。因此能提高鍋爐效率。但其缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用不當(dāng)時，爐排后部容易結(jié)渣并常常被燒壞，平時維修工作量大。因此，它的應(yīng)用不如老鷹鐵廣泛。

橫梁式爐排：橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上，爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上，鏈條的傳動，一般用前軸做主動軸，與電動機變速機械相連，前后軸上鏈輪嚙合，完成爐排的運行。鏈條上固定的許多橫梁，橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號的爐排片，有普通的爐排片，調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。廊坊往復(fù)爐排橫梁式爐排的特點有：1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大，爐排片裝在鋼性較強的橫梁上，主動軸上鏈輪通過鏈條帶動橫梁運動，而爐排片不受力，故工作條件較好，不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整，而且耐用。有的爐排片有一個長長的犟三，筐前虧護排片互相交疊，可以大大減少漏煤損失。專業(yè)往復(fù)爐排爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便，即使有爐排片損壞，亦可在運行中方便地更換爐排片：它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用，并能燃用無煙煤。4、其缺點是結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量太大。另外，這種爐對鏈條的強度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大，使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對鏈條，鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好，個別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合，爬到鏈輪的齒頂上去，即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象，嚴重時會損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外，目前國內(nèi)已很少使用。鱗片式爐排的優(yōu)點是 : 煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。缺點是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當(dāng)活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。廊坊往復(fù)爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。往復(fù)爐排維修同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點：1 ）爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時, 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結(jié)構(gòu)可靠、運行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應(yīng)用。 鏈條爐排有下列三種結(jié)構(gòu)形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi)，橫梁固定在傳動鏈條上。廊坊往復(fù)爐排傳動鏈條一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風(fēng)量分布均勻；運行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點是：結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時，橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu))組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。往復(fù)爐排維修爐排片通過夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后，便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來，倒掛在夾板上，能自動清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是：煤層與整個爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。缺點是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當(dāng)爐排較寬時，爐排片容易脫落或卡住。