1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時(shí),爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。丹東生物質(zhì)爐排當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來(lái)。鱗片式爐排的這一特點(diǎn)也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有不齊時(shí),鏈條能夠自動(dòng)調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。生物質(zhì)爐排廠另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運(yùn)行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開(kāi)的,主動(dòng)鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時(shí),可能會(huì)因?yàn)轺[片受熱變形過(guò)大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機(jī)爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無(wú)論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動(dòng)軸一般都放在溫度較低的一端,保護(hù)軸承不致過(guò)熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是后軸。
傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。丹東生物質(zhì)爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn):1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過(guò)煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開(kāi)煤層表面的流速相對(duì)減緩 ,生物質(zhì)爐排廠 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí) , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致?tīng)t排片過(guò)熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。
在我們購(gòu)買鍋爐爐排片時(shí),對(duì)在鑄造工藝上非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的鍋爐爐排片應(yīng)從哪幾個(gè)方面檢測(cè)下產(chǎn)品是否合格,以免買回去后不能使用,或者在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。丹東生物質(zhì)爐排液體滲透檢測(cè):液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查鑄件表面上的各種開(kāi)口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè),它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開(kāi)口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開(kāi)口缺陷中的滲透劑吸出來(lái)后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。專業(yè)生物質(zhì)爐排需要指出的是,滲透檢測(cè)的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測(cè)效果越好,磨床磨光的表面檢測(cè)精確度最高,甚至可以檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外,熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高。
為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行,在爐排片設(shè)計(jì)中,既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性,在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求,減少漏渣率,盡可能避免偏磨及燒損,因此在安裝過(guò)程中,需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié),從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。丹東生物質(zhì)爐排是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng),提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng),減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行,離不開(kāi)定期進(jìn)行檢修。一般來(lái)說(shuō),鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后,就要對(duì)爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修,從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來(lái)的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。生物質(zhì)爐排廠爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個(gè)爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件,工作條件相當(dāng)惡劣。因此,爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道,這就是所謂的通風(fēng)率要求,在爐排片設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮如何控制和減少漏渣,提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以內(nèi),燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以內(nèi),燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小,這樣既能夠有效地控制漏渣,同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。
鏈條爐排安裝時(shí)按下面的安裝順序進(jìn)行。墻板鏈條:前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器,下導(dǎo)軌風(fēng)室。墻板安裝:墻板和下導(dǎo)軌安裝前,首先要對(duì)土建的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上,幾何尺寸應(yīng)符合圖紙的要求,預(yù)埋件應(yīng)齊全,位置符合要求。丹東生物質(zhì)爐排在安裝前按鍋爐的基準(zhǔn)線劃出爐排前后軸的中心線,放出墻板線。在此同時(shí)安裝導(dǎo)軌及托輪,安裝后應(yīng)用乳膠管水平儀找水平,當(dāng)檢查合格后,進(jìn)行灌漿固定。當(dāng)墻板基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),開(kāi)始安裝墻板及橫梁,墻板及其構(gòu)件是整個(gè)爐排的骨架,是爐排安裝好壞的基礎(chǔ),要安裝時(shí)要仔細(xì)地進(jìn)行調(diào)整。生物質(zhì)爐排廠墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后,應(yīng)安裝灰門及風(fēng)室擋板,擋板與灰門框及橫梁連接應(yīng)嚴(yán)密,焊接要牢靠,安裝上部導(dǎo)軌時(shí)間距要符合圖紙要求,墻板安裝好后,水平度和各允差標(biāo)準(zhǔn)。前鏈軸、后滾筒軸的安裝:安裝前、后軸時(shí),應(yīng)按廠方提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定,要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標(biāo)高及二軸間的平行度,找正二軸平行度時(shí),要仔細(xì)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上要求,若二軸平行度找正不好,在鍋爐運(yùn)行時(shí),爐排就易發(fā)生跑偏事故。
爐排的可調(diào)張緊裝置 爐排的可調(diào)張緊裝置,一般是爐排前軸的軸承做成可移動(dòng)的,用絲桿調(diào)節(jié)前后移動(dòng)。調(diào)整螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)。它的主要作用是調(diào)整爐排的松緊程度和爐排前、后軸的平行度。為了不使?fàn)t排在運(yùn)行時(shí)拱起,爐排必須有一定的張緊度;爐排因安裝或運(yùn)行時(shí)受各種因素的影響,爐排跑偏時(shí),進(jìn)行爐排前、后軸的調(diào)整,保證爐排安全穩(wěn)定運(yùn)行。丹東生物質(zhì)爐排 橫梁式、鱗片式爐排還需要依靠自重張緊。 二、擋渣裝置 擋渣裝置的主要作用有兩個(gè):一是為了不使?fàn)t渣落入后軸處翻開(kāi)著的爐排片之間和延長(zhǎng)爐渣在爐排上的逗留時(shí)間,便于爐渣燃盡,即“擋渣”作用;二是為了防止鍋爐尾部渣井處的漏風(fēng),提高鍋爐的熱效率。 生物質(zhì)爐排廠鏈條爐排上常用擋渣裝置有兩種: 1、老鷹鐵。它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處,形如鷹嘴,鑄鐵制成,因而得名。它具有上述的第一個(gè)作用,但不能阻止尾部漏風(fēng),因此其熱效率較差。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,又不易出故障,故得到了廣泛的應(yīng)用。2、擋渣擺。 擋渣擺安裝于鏈條爐排尾部上方,它具有上述擋渣裝置兩個(gè)作用。因此能提高鍋爐效率。但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使用不當(dāng)時(shí),爐排后部容易結(jié)渣并常常被燒壞,平時(shí)維修工作量大。因此,它的應(yīng)用不如老鷹鐵廣泛。