煤層與整個(gè)爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運(yùn)行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí) , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。德州鱗片式爐排缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時(shí) , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運(yùn)行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)鱗片式爐排煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。

針對不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量，供應(yīng)燃燒空氣，同時(shí)每段爐排驅(qū)動(dòng)可以獨(dú)立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨(dú)控制。德州鱗片式爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu)，垃圾不會(huì)從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風(fēng)的冷卻效果良好，爐排幾乎不會(huì)被燒損。鱗片式爐排廠爐排結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式簡單，不易卡塞，故障率低，節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費(fèi)用。爐排片從第4年開始更換，每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝，可完全在車間進(jìn)行先組裝，并提高現(xiàn)場安裝時(shí)所需要的準(zhǔn)確性。

1、安全附件：天然氣鍋爐輔機(jī)安全附件主要包括有安全閥、防爆門、鏈輪，水封安全器、高低水位控制報(bào)警器等。爐排片、其中鍋爐安全閥的主要作用是防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，鍋爐安全閥的安裝方式可參考之前的文章。2、安全儀表：爐排廠、天然氣鍋爐輔機(jī)中的安全儀表有流量表、壓力表、溫度表、運(yùn)程控制儀表、水位表和保護(hù)裝置等。德州鱗片式爐排小鱗片爐排、壓力表是測量天然氣鍋爐內(nèi)實(shí)際承壓大小的儀表，專業(yè)鱗片式爐排水位表的作用是指示天然氣鍋爐內(nèi)水位的高低。3、鍋筒：天然氣鍋筒是受熱面的閉合件，爐門、將各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路，鍋筒內(nèi)儲(chǔ)存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，同時(shí)內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置等以保證汽水品質(zhì)。4、爐膛：爐膛是用來保證天然氣鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能安全工作的數(shù)值。

為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行，在爐排片設(shè)計(jì)中，既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性，在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求，減少漏渣率，盡可能避免偏磨及燒損，因此在安裝過程中，需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié)，從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。德州鱗片式爐排是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng)，提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng)，減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行，離不開定期進(jìn)行檢修。一般來說，鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后，就要對爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修，從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。鱗片式爐排廠爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個(gè)爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件，工作條件相當(dāng)惡劣。因此，爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道，這就是所謂的通風(fēng)率要求，在爐排片設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮如何控制和減少漏渣，提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以內(nèi)，燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以內(nèi)，燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小，這樣既能夠有效地控制漏渣，同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。

往復(fù)爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴，對煤的粒度要求不嚴(yán)格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤，同時(shí)對沒的粒度有一定的要求。往復(fù)爐排是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。鏈條爐排一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時(shí)，可裝置多條)，由裝在前軸(主動(dòng)軸)上的鏈輪帶動(dòng)。德州鱗片式爐排橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用;爐排面積可以較大，阻力小而風(fēng)量分布均勻;運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。鏈條爐排使用注意事項(xiàng)：1、正常燃燒時(shí)，開啟看火門前要保證引風(fēng)機(jī)開啟。投煤時(shí)將煤從投煤門投在上爐排上，煤層厚度要保持在15---20厘米，如煤層上部已著紅火，應(yīng)投煤將紅火部分壓住。2、嚴(yán)禁在下爐排加煤，以防冒黑煙，當(dāng)下層爐排燃煤堆積較多，又要繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源：一部分是有上爐排的間隙自由落下，一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢輕微時(shí)，可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下，保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當(dāng)鏈條爐排鍋爐燒沫煤時(shí)，專業(yè)鱗片式爐排應(yīng)在打好火底的情況下，將沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風(fēng)，加煤規(guī)律。

被動(dòng)爐排片在行業(yè)中起到的作用：被動(dòng)爐排片雖然體積不大，但是卻因?yàn)樽饔藐P(guān)鍵而成為一個(gè)可以體現(xiàn)科技實(shí)力的零部件產(chǎn)品。德州鱗片式爐排在作用方面，被動(dòng)爐排片因?yàn)槭歉鞣N機(jī)械裝備上的基礎(chǔ)零部件，因此它的質(zhì)量、精度、壽命等性能決定了機(jī)械裝備的整體性能，而在科學(xué)技術(shù)方面，被動(dòng)爐排片的設(shè)計(jì)則不僅要建立在數(shù)學(xué)、物理等理論知識(shí)的基礎(chǔ)上，更要結(jié)合熱處理、加工測量等技術(shù)進(jìn)行制作，所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了切實(shí)提高生產(chǎn)效率，一般都會(huì)選擇性能較優(yōu)越的被動(dòng)爐排片產(chǎn)品。鱗片式爐排廠近幾年來，隨著國家拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策的不斷推出，我國被動(dòng)爐排片產(chǎn)業(yè)也得到長足的發(fā)展，并且無論是發(fā)展速度還是行業(yè)規(guī)模等方面，發(fā)展速度都呈現(xiàn)了明顯加快的趨勢。