1、水分：煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起，使漏煤和飛灰減少。另外，水分蒸發(fā)可使煤層松動，加大煤粒間的間隙，通風(fēng)阻力隨之減小，有利于通風(fēng)，起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火，還會使煙氣體積增加，使排煙熱損失增加。對于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分，不但有利于燃燒，提高鍋爐效率，還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分：灰分增加可使燃燒成分減少，發(fā)熱量降低，不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸，也就是阻礙了焦炭的燃燒，增加了燃燒時間，最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。鶴崗小鱗片爐排燃燒過程中，由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體，主要是CO，它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵，使原有的灰熔點降低，這就容易在爐排上結(jié)焦，影響爐排的正常工作，嚴(yán)重時會使?fàn)t排片過熱變形和燒壞。小鱗片爐排維修反之，灰分太少，灰渣層太薄，也可能使?fàn)t排片過熱。3、揮發(fā)分：一般來講，揮發(fā)分含量越高，越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低，著火困難，在爐排長度有限情況下，燃燒和燃盡的時間就相對減少 ，機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時，對于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐，由于爐膛容積相對較小，易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值：熱值較低時，鍋爐的出力和效率都會降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時候，燃煤量就要加大，爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高，這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強的煤：粘結(jié)性強的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射，表面軟化熔融，形成板狀結(jié)焦，使通風(fēng)不利，嚴(yán)重時會導(dǎo)致燃燒無法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得結(jié)實，水蒸氣不易散發(fā)出來，熱量也不容易傳到煤層深處，著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。

1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來自郊縣的農(nóng)民，只是在冬季燒一采暖期，季節(jié)性很強，工作單位不固定，因此責(zé)任心差;他們一般年齡大、文化素質(zhì)低，有的對鼓、引風(fēng)機的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。鶴崗小鱗片爐排煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入，使引風(fēng)機超負(fù)荷而正壓燃燒。4、引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓不足。小鱗片爐排維修由引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機多年的使用造成引風(fēng)機的葉片腐蝕磨損，使引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓降低。5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來解決供熱量不足的問題。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。鶴崗小鱗片爐排煤進(jìn)入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準(zhǔn)備區(qū) , 主要進(jìn)行煤的預(yù)熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進(jìn)入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進(jìn)行著氧化和還原反應(yīng)過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。小鱗片爐排維修在燃燒準(zhǔn)備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風(fēng) , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進(jìn)燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當(dāng)供應(yīng)的煤質(zhì)較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫?zé)煔庵械臒崃?，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒?；旌瞎暗奈恢幂^高，主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。

1、鍋爐簡介：該鍋爐技術(shù)鏈輪，屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動爐排的燃燒方式，采用“M”型布置。2、優(yōu)點：屬于層燃鍋爐，鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、鏈輪，投資和運行費用都相對比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點：適應(yīng)性不強、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng)：該爐型為水冷振動爐排，可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì)，可以單獨燒上述任何一種秸稈，爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是，秸稈種類的不同，鶴崗小鱗片爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同，產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同，這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機進(jìn)入爐前料倉，然后由爐前給料機送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式：采用爐前強制給料的進(jìn)料方式。振動爐排由振動機構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成，爐排水冷壁由全膜式壁組成，其上開有很多小孔。小鱗片爐排維修一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進(jìn)入爐膛，為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機送到爐排前部，在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動，燃料邊燃燒邊向爐排后部運動，直至燃燼。

橫梁式爐排：橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的 橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi) , 橫梁固定 在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時 , 可裝 置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上的鏈輪帶動。小鱗片爐排維修橫梁式爐排的優(yōu)點是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較 大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運行中漏煤、漏風(fēng)量少。鶴崗小鱗片爐排鱗片式爐排：鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié) 構(gòu) ) 組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯 管等元件組成的鏈條串在一起 , 爐排片通過夾 板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條 之間的距離保持不變。