為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行，在爐排片設(shè)計(jì)中，既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性，在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求，減少漏渣率，盡可能避免偏磨及燒損，因此在安裝過程中，需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié)，從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。聊城生物質(zhì)爐排是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng)，提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng)，減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行，離不開定期進(jìn)行檢修。一般來說，鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后，就要對(duì)爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修，從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。生物質(zhì)爐排維修爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個(gè)爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件，工作條件相當(dāng)惡劣。因此，爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道，這就是所謂的通風(fēng)率要求，在爐排片設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮如何控制和減少漏渣，提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以內(nèi)，燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以內(nèi)，燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小，這樣既能夠有效地控制漏渣，同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。

鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī) ,其運(yùn)行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自前向后緩慢移動(dòng) , 經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排下面分區(qū)送風(fēng)室引入 , 與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。聊城生物質(zhì)爐排煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡。灰渣則隨爐排移動(dòng)到后部 , 經(jīng)過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機(jī)排出。鏈條爐排的結(jié)構(gòu)形式一般可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式三種。鏈帶式爐排：鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的鍋爐 , 其爐排片連接結(jié)構(gòu)如圖 3-7 所示。專業(yè)生物質(zhì)爐排爐排片分為主動(dòng)爐排片和從動(dòng)爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力 , 因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚 , 由可鍛鑄鐵制成。一臺(tái)蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動(dòng)爐排片組成的主 動(dòng)鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動(dòng) 軸 ) 上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強(qiáng)度低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié)構(gòu)簡單 , 制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。缺點(diǎn)是 : 爐排片用圓鋼串聯(lián) , 必須保證加工和裝配質(zhì)量 , 否則容易折斷 , 而且不便于檢修和更換 ; 長時(shí)間運(yùn)行后 , 由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重 , 使?fàn)t排間隙增大 , 漏煤損失增多。

引起爐排后退不到位的機(jī)械問題也是很多的。有油缸地腳螺栓拉斷，爐排大梁脫焊脫落、動(dòng)靜爐排間卡有異物、超溫爐排片蠕變膨脹后和扇型風(fēng)門邊框、側(cè)補(bǔ)償器摩擦等。爐排故障如果是機(jī)械問題引起的話，往往事前都會(huì)有前兆的。一般故障發(fā)生前，爐排運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)有異常的摩擦、碰撞的聲音。聊城生物質(zhì)爐排除了油缸地腳螺栓拉斷比較直觀外，其他的機(jī)械問題不容易確定。發(fā)生異常在排除了液壓系統(tǒng)的原因后，爐排還要手動(dòng)控制其運(yùn)行一段時(shí)間。這期間減慢推料速度，減薄料層厚度，調(diào)快爐排運(yùn)動(dòng)速率增加其驅(qū)動(dòng)力。如果是動(dòng)、靜爐排片間卡有異物的話，運(yùn)動(dòng)一段時(shí)間異物就能排除脫落，爐排運(yùn)動(dòng)恢復(fù)正常。生物質(zhì)爐排維修爐排片蠕變膨脹還伴隨一個(gè)現(xiàn)象就是漏灰量增加。因?yàn)榕蛎浐蟮臓t排片往往會(huì)拱起，加大了爐排的漏灰量。如果近期爐排漏灰量增加很多，爐排運(yùn)動(dòng)時(shí)有撞擊摩擦聲，又排除了液壓系統(tǒng)故障的話就基本確定是爐排片蠕變膨脹引起的。如果是爐排蠕變和側(cè)補(bǔ)償器輕微摩擦的話，通過減小載荷、增加驅(qū)動(dòng)力也能恢復(fù)正常。嚴(yán)重的話還可以適當(dāng)調(diào)整下側(cè)補(bǔ)償器，等停爐修復(fù)后再重新調(diào)整補(bǔ)償器位置。如果不是以上原因就要鍋爐壓火，打開爐排下部的風(fēng)室人孔來進(jìn)行檢查。逆推爐排大梁出現(xiàn)問題的話就要緊急停爐處理。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。聊城生物質(zhì)爐排煤進(jìn)入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動(dòng)。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準(zhǔn)備區(qū) , 主要進(jìn)行煤的預(yù)熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進(jìn)入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時(shí)進(jìn)行著氧化和還原反應(yīng)過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對(duì)灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。生物質(zhì)爐排維修在燃燒準(zhǔn)備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風(fēng) , 會(huì)出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲(chǔ)蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進(jìn)燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當(dāng)供應(yīng)的煤質(zhì)較差時(shí) , 作為改善燃燒條件的補(bǔ)充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點(diǎn)火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫?zé)煔庵械臒崃?，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒?；旌瞎暗奈恢幂^高，主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。

爐排面與水平面之間有一個(gè)小的傾角，爐排片借電動(dòng)機(jī)和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)燃料層不斷向爐的后部移動(dòng)，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。聊城生物質(zhì)爐排這種爐排的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單。下飼式爐排：一個(gè)槽形結(jié)構(gòu)爐排，槽底裝有螺旋桿，通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽，自下而上，進(jìn)入燃燒高溫區(qū)，當(dāng)灰渣超過堆積角后，靠重力向兩側(cè)排出。生物質(zhì)爐排維修這種爐排結(jié)構(gòu)簡單，但對(duì)煤的粒度和濕度有一定要求，一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時(shí)以下的小型工業(yè)鍋爐。往復(fù)式爐排：是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小 型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。在小型工業(yè)鍋爐上應(yīng)用較多 , 是一種 有發(fā)展前景的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排的結(jié)構(gòu)形式：傾斜往復(fù)爐排、水平往復(fù)爐排和抽條往復(fù)爐排三種形式。