工作原理：振動爐排的實質是一個彈性振動系統(tǒng)。當設定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產生一個周期性的有阻尼的強迫振動。邯鄲橫梁爐排爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運動，從爐排的前端逐步向后端移動，從而完成燃料的預熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)橫梁爐排水冷振動爐排的原理與常規(guī)的振動爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結構水冷振動爐排由驅動裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風室、密封裝置等組成。特點：水冷振動爐排的最大特點是可以避免爐排片過熱。因為生物質燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此水冷振動爐排特別適應于生物質燃料。與流化床相比，燃料的適應性廣，可以使用各種軟質、硬質生物質燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風，因此燃燒效率高。運動部件少、結構簡單、金屬耗量少、重量輕。

煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結構 , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調整其松緊度 , 保持啃合良好。邯鄲橫梁爐排缺點是 : 結構復雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術中 , 采用層狀燃燒的燃燒設備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)橫梁爐排煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現了明顯的區(qū)域分層 。

它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結構可靠、運行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應用。 鏈條爐排有下列三種結構形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結構與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應槽內，橫梁固定在傳動鏈條上。邯鄲橫梁爐排傳動鏈條一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻；運行中漏煤、漏風量少。缺點是：結構笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時，橫梁易出現扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結構)組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。橫梁爐排維修爐排片通過夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當爐排片行至尾部向下轉入空程以后，便依靠自重依次翻轉過來，倒掛在夾板上，能自動清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是：煤層與整個爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結構，當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調整其松緊度，保持啃合良好。缺點是：結構復雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當爐排較寬時，爐排片容易脫落或卡住。

拋煤機固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強度高，煤種適應性廣泛等優(yōu)點。但由于爐排是固定的，所以也存在著一些問題。邯鄲橫梁爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機械化，運行也很可靠，可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差，煤粒受不到分選，燃燒過程不易強化，而且對煤質要求也較高。如果把拋煤機和鏈條爐排結合起來，就可以在一定程度上相互取長補短，收到較好的效果。因此拋煤機鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機鏈條爐按照所采用的拋煤機型式的不同，橫梁爐排維修可分為二種：一種為風力拋煤機鏈條爐(常稱風播爐)，在這種爐子中，由于粉末大多播向爐排后部，故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉的。另一種為風力機械拋煤機鏈條爐，此時由于以機械拋煤為主，因此其煤粒分布為前細后粗，這時爐排轉動的方向就應與普通鏈條爐排相反，即所謂倒轉爐排。在生產實踐中使用較多的是后一種拋煤機鏈條爐。