一般常規(guī)檢查:1、 為確保安全閥、壓力表正常工作,必須定期進(jìn)行校核;2、減少急劇負(fù)荷的變化。3、保持氣壓,水位正常范圍運(yùn)行;4、 每班對(duì)給水爐水蒸汽進(jìn)行化學(xué)分板監(jiān)督;5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;6、設(shè)有的自動(dòng)控制裝置,應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整,以保證機(jī)組能正常。七臺(tái)河回轉(zhuǎn)式爐排蒸汽被動(dòng)爐排片本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容:1、每天一次進(jìn)行水位計(jì)的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動(dòng)爐排片循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;4、專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;5、每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
鏈條爐排安裝時(shí)按下面的安裝順序進(jìn)行。墻板鏈條:前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器,下導(dǎo)軌風(fēng)室。墻板安裝:墻板和下導(dǎo)軌安裝前,首先要對(duì)土建的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上,幾何尺寸應(yīng)符合圖紙的要求,預(yù)埋件應(yīng)齊全,位置符合要求。七臺(tái)河回轉(zhuǎn)式爐排在安裝前按鍋爐的基準(zhǔn)線劃出爐排前后軸的中心線,放出墻板線。在此同時(shí)安裝導(dǎo)軌及托輪,安裝后應(yīng)用乳膠管水平儀找水平,當(dāng)檢查合格后,進(jìn)行灌漿固定。當(dāng)墻板基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),開始安裝墻板及橫梁,墻板及其構(gòu)件是整個(gè)爐排的骨架,是爐排安裝好壞的基礎(chǔ),要安裝時(shí)要仔細(xì)地進(jìn)行調(diào)整。回轉(zhuǎn)式爐排廠家墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后,應(yīng)安裝灰門及風(fēng)室擋板,擋板與灰門框及橫梁連接應(yīng)嚴(yán)密,焊接要牢靠,安裝上部導(dǎo)軌時(shí)間距要符合圖紙要求,墻板安裝好后,水平度和各允差標(biāo)準(zhǔn)。前鏈軸、后滾筒軸的安裝:安裝前、后軸時(shí),應(yīng)按廠方提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定,要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標(biāo)高及二軸間的平行度,找正二軸平行度時(shí),要仔細(xì)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上要求,若二軸平行度找正不好,在鍋爐運(yùn)行時(shí),爐排就易發(fā)生跑偏事故。
渦流檢測 :渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場方向相反的磁場,使線圈中的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。七臺(tái)河回轉(zhuǎn)式爐排如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在,渦流檢測的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對(duì)工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排 磁粉檢測:磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時(shí),磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場,當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí),磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對(duì)于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,為此,操作時(shí)需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。
1、鍋爐簡介:該鍋爐技術(shù)鏈輪,屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動(dòng)爐排的燃燒方式,采用“M”型布置。2、優(yōu)點(diǎn):屬于層燃鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、鏈輪,投資和運(yùn)行費(fèi)用都相對(duì)比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點(diǎn):適應(yīng)性不強(qiáng)、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng):該爐型為水冷振動(dòng)爐排,可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì),可以單獨(dú)燒上述任何一種秸稈,爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是,秸稈種類的不同,七臺(tái)河回轉(zhuǎn)式爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同,產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同,這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機(jī)進(jìn)入爐前料倉,然后由爐前給料機(jī)送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式:采用爐前強(qiáng)制給料的進(jìn)料方式。振動(dòng)爐排由振動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成,爐排水冷壁由全膜式壁組成,其上開有很多小孔。回轉(zhuǎn)式爐排廠家一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進(jìn)入爐膛,為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機(jī)送到爐排前部,在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動(dòng),燃料邊燃燒邊向爐排后部運(yùn)動(dòng),直至燃燼。
四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱,通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時(shí),向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備??偹苤?,四爪爐排片的使用年限和對(duì)四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以,下面就針對(duì)四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個(gè)簡要的介紹。七臺(tái)河回轉(zhuǎn)式爐排四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對(duì)四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運(yùn)作,定期的檢修對(duì)于四爪爐排片而言也是保障其正常運(yùn)行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時(shí),必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每兩個(gè)月從鍋爐本體上拆下來,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排燃燒器不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3、水位計(jì)要時(shí)刻保持清潔,每天打開清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次,以防生銹失靈。