鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機 其運行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自 前向后緩慢移動 , 經(jīng)煤閘板進入爐膛。煤閘板的高度可以自 由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度??諝鈴臓t排下面分區(qū)送風室引 人 , 與煤層運動方向相交。棗莊爐排片煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次 完成預熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡。灰渣則隨爐排移動到后部 , 經(jīng)過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機排出。帶式爐排:鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的 鍋爐。爐排片分為主動爐排 片和從動爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬 幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。爐排片維修主動爐排片擔負傳遞 整個爐排運動的拉力 , 因此其厚度比從動爐排片厚 , 由可鍛 鑄鐵制成。一臺蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動爐排片組成的主 動鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動軸 ) 上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強度 低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié) 構(gòu)簡單 , 制造、安裝和運行都比較方便。
1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因,鏈帶式爐排的通風截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重,加大了通風間隙與漏煤量,一般漏量可達3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后,圓鋼拉桿極易變形,同時爐排片較薄、強度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合,使主動爐排片在熱應力和拉應力的作用下,容易折斷,專業(yè)爐排片折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。棗莊爐排片它只適用于10t/h以下的鍋爐應用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題,我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎上經(jīng)過改進,研制了帶活絡芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。
煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。棗莊爐排片缺點是 : 結(jié)構(gòu)復雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術中 , 采用層狀燃燒的燃燒設備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)爐排片煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。
爐排也需要節(jié)能減排實現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。棗莊爐排片可在運動過程中摔散大團的垃圾,并將垃圾向前推進,使之分布均勻,留有更多的空隙,有利于充分燃燒。垃圾進入焚燒爐焚燒,由風機從垃圾儲坑,鍋爐頂部抽取一、二次風助燃,保證了垃圾的完全燃燒。爐排片維修鏈條爐排需適應節(jié)能減排的新形勢。能源利用率低,浪費嚴重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大,煤耗高,平均熱效率只有65%多,寶貴的能源一半被浪費掉了。大氣污染排放超標,造成嚴重的環(huán)境污染,直接影響到人類健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。既符合國家節(jié)能減排政策,又降低了加熱成本,確保供熱質(zhì)量。 對于爐篦鍋爐,結(jié)構(gòu)類型,面積和燃燒條件有好壞,拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個重要參數(shù)。
鱗片式爐排整個爐排根據(jù)寬度不同有4到12根互相平行的鏈條,拉桿穿過節(jié)距套管,把平行工作的爐鏈串連起來,組成鏈狀的軟性結(jié)構(gòu)。爐鏈通過鑄鐵滾筒支承在爐排架上,沿支架支承面移動。鏈片上用銷釘固定爐排夾,爐排片就嵌插在爐排夾板上。棗莊爐排片當爐排轉(zhuǎn)到下部空行程時,爐排片可以翻開,清除粘在上面的灰渣,同時充分進行冷卻。這種爐排對鏈輪的制造和安裝要求較低,因為鏈條之間沒有鋼性連接、所以主動軸上幾個鏈輪的齒形參差不齊時也可以稍作自動調(diào)整,也正因為如此,在爐排較寬時,可能發(fā)生排片成組脫落或卡住現(xiàn)象。爐排片維修鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有如下幾點特點:1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當爐排處于工作行程時,爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。當行進到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時,鏈條能夠自動調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的,主動鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使爐排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結(jié)構(gòu)較為復雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當爐排寬度較大時,可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動軸一般都放在溫度較低的一端,保護軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動軸是后軸。