煤層與整個(gè)爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運(yùn)行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí) , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。鞍山鏈條式爐排缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時(shí) , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運(yùn)行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)鏈條式爐排煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。
鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么:目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排,在安裝時(shí)應(yīng)注意主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合是否良來(lái)好,且兩側(cè)主動(dòng)滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜,但在爐排的安裝或運(yùn)行時(shí),由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會(huì)造成爐排卡住的故障。鞍山鏈條式爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅(jiān)硬物,使?fàn)t片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過大,增加爐排轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。 (6)爐排片過緊,造成爐排頭部拱起而引起卡住。 鏈條式爐排廠處理時(shí),應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切斷電源,判斷被卡住的原因然后再對(duì)癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時(shí)向油杯注油,并隨時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
1、安全附件:天然氣鍋爐輔機(jī)安全附件主要包括有安全閥、防爆門、鏈輪,水封安全器、高低水位控制報(bào)警器等。爐排片、其中鍋爐安全閥的主要作用是防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,鍋爐安全閥的安裝方式可參考之前的文章。2、安全儀表:爐排廠、天然氣鍋爐輔機(jī)中的安全儀表有流量表、壓力表、溫度表、運(yùn)程控制儀表、水位表和保護(hù)裝置等。鞍山鏈條式爐排小鱗片爐排、壓力表是測(cè)量天然氣鍋爐內(nèi)實(shí)際承壓大小的儀表,專業(yè)鏈條式爐排水位表的作用是指示天然氣鍋爐內(nèi)水位的高低。3、鍋筒:天然氣鍋筒是受熱面的閉合件,爐門、將各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁,下降管等組成水循環(huán)回路,鍋筒內(nèi)儲(chǔ)存汽水,可適應(yīng)負(fù)荷變化,同時(shí)內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置等以保證汽水品質(zhì)。4、爐膛:爐膛是用來(lái)保證天然氣鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對(duì)流受熱面能安全工作的數(shù)值。
1、水分:煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動(dòng),加大煤粒間的間隙,通風(fēng)阻力隨之減小,有利于通風(fēng),起到強(qiáng)化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會(huì)使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對(duì)于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會(huì)阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時(shí)間,最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。鞍山鏈條式爐排燃燒過程中,由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點(diǎn)降低,這就容易在爐排上結(jié)焦,影響爐排的正常工作,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t排片過熱變形和燒壞。鏈條式爐排廠反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使?fàn)t排片過熱。3、揮發(fā)分:一般來(lái)講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長(zhǎng)度有限情況下,燃燒和燃盡的時(shí)間就相對(duì)減少 ,機(jī)械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時(shí),對(duì)于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對(duì)較小,易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時(shí),鍋爐的出力和效率都會(huì)降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時(shí)候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強(qiáng)的煤:粘結(jié)性強(qiáng)的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結(jié)焦,使通風(fēng)不利,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃燒無(wú)法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結(jié)實(shí),水蒸氣不易散發(fā)出來(lái),熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。
橫梁式爐排:橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上,爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上,鏈條的傳動(dòng),一般用前軸做主動(dòng)軸,與電動(dòng)機(jī)變速機(jī)械相連,前后軸上鏈輪嚙合,完成爐排的運(yùn)行。鏈條上固定的許多橫梁,橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號(hào)的爐排片,有普通的爐排片,調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。鞍山鏈條式爐排橫梁式爐排的特點(diǎn)有:1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大,爐排片裝在鋼性較強(qiáng)的橫梁上,主動(dòng)軸上鏈輪通過鏈條帶動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),而爐排片不受力,故工作條件較好,不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整,而且耐用。有的爐排片有一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的犟三,筐前虧護(hù)排片互相交疊,可以大大減少漏煤損失。專業(yè)鏈條式爐排爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便,即使有爐排片損壞,亦可在運(yùn)行中方便地更換爐排片:它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用,并能燃用無(wú)煙煤。4、其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)笨重,金屬耗量太大。另外,這種爐對(duì)鏈條的強(qiáng)度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大,使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對(duì)鏈條,鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好,個(gè)別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合,爬到鏈輪的齒頂上去,即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外,目前國(guó)內(nèi)已很少使用。鱗片式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 煤層與整個(gè)爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運(yùn)行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí) , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時(shí) , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運(yùn)行故障率。
傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。鞍山鏈條式爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。鏈條式爐排廠同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn):1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對(duì)減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí), 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。