一般常規(guī)檢查:1、 為確保安全閥、壓力表正常工作,必須定期進(jìn)行校核;2、減少急劇負(fù)荷的變化。3、保持氣壓,水位正常范圍運(yùn)行;4、 每班對(duì)給水爐水蒸汽進(jìn)行化學(xué)分板監(jiān)督;5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;6、設(shè)有的自動(dòng)控制裝置,應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整,以保證機(jī)組能正常。牡丹江回轉(zhuǎn)式爐排蒸汽被動(dòng)爐排片本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容:1、每天一次進(jìn)行水位計(jì)的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動(dòng)爐排片循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;4、專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤(rùn)滑油位,是否正常;5、每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱,通過(guò)鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時(shí),向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備??偹苤淖t排片的使用年限和對(duì)四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以,下面就針對(duì)四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個(gè)簡(jiǎn)要的介紹。牡丹江回轉(zhuǎn)式爐排四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對(duì)四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運(yùn)作,定期的檢修對(duì)于四爪爐排片而言也是保障其正常運(yùn)行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時(shí),必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從鍋爐本體上拆下來(lái),認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排光電管受光面每月擦拭一次,燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng),不要破壞密封墊。燃燒器不得無(wú)油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3、水位計(jì)要時(shí)刻保持清潔,每天打開清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次,以防生銹失靈。
爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,燃燒經(jīng)濟(jì)效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時(shí)以下的工業(yè)鍋爐。牡丹江回轉(zhuǎn)式爐排移動(dòng)式爐排:有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動(dòng)鏈條,使?fàn)t排片緩慢行進(jìn)。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。回轉(zhuǎn)式爐排廠煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動(dòng),煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機(jī)把煤拋在爐排后部而爐排向前移動(dòng)的。爐排的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運(yùn)行可靠,燃燒穩(wěn)定,燃料適應(yīng)性廣,廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復(fù)式爐排:由一組固定的爐排片和一組往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)爐排片組成,分階梯式和水平式兩種?;顒?dòng)爐排片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將煤層逐步推向后部燃燒,因而這種爐排對(duì)煤種的適應(yīng)性較廣。
1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來(lái)自郊縣的農(nóng)民,只是在冬季燒一采暖期,季節(jié)性很強(qiáng),工作單位不固定,因此責(zé)任心差;他們一般年齡大、文化素質(zhì)低,有的對(duì)鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂,操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。牡丹江回轉(zhuǎn)式爐排煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對(duì)流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過(guò)高等都會(huì)造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入,使引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷而正壓燃燒。4、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足。回轉(zhuǎn)式爐排廠由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況,一種是由于對(duì)鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機(jī)多年的使用造成引風(fēng)機(jī)的葉片腐蝕磨損,使引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓降低。5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過(guò)了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來(lái)解決供熱量不足的問題。
傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。牡丹江回轉(zhuǎn)式爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn):1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過(guò)煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對(duì)減緩 ,回轉(zhuǎn)式爐排廠 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí) , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過(guò)熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。
1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因,鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重,加大了通風(fēng)間隙與漏煤量,一般漏量可達(dá)3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后,圓鋼拉桿極易變形,同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合,使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下,容易折斷,專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。牡丹江回轉(zhuǎn)式爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題,我國(guó)很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結(jié)構(gòu)就是把原來(lái)分為多片的爐排片合起來(lái)鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn),研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。