1、水分：煤中適當?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起，使漏煤和飛灰減少。另外，水分蒸發(fā)可使煤層松動，加大煤粒間的間隙，通風阻力隨之減小，有利于通風，起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火，還會使煙氣體積增加，使排煙熱損失增加。對于在細粉較多且易粘結的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分，不但有利于燃燒，提高鍋爐效率，還可減輕煤層的結焦。2、灰分：灰分增加可使燃燒成分減少，發(fā)熱量降低，不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸，也就是阻礙了焦炭的燃燒，增加了燃燒時間，最后導致不完全燃燒損失增加。大興安嶺往復爐排燃燒過程中，由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體，主要是CO，它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵，使原有的灰熔點降低，這就容易在爐排上結焦，影響爐排的正常工作，嚴重時會使爐排片過熱變形和燒壞。往復爐排廠家反之，灰分太少，灰渣層太薄，也可能使爐排片過熱。3、揮發(fā)分：一般來講，揮發(fā)分含量越高，越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低，著火困難，在爐排長度有限情況下，燃燒和燃盡的時間就相對減少 ，機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時，對于爐膛容積熱負荷較高的鍋爐，由于爐膛容積相對較小，易增加化學未完全燃燒損失。4、熱值：熱值較低時，鍋爐的出力和效率都會降低。當燃用熱值較低的煤的時候，燃煤量就要加大，爐排速度和煤層厚度就要相應提高，這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結性強的煤：粘結性強的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射，表面軟化熔融，形成板狀結焦，使通風不利，嚴重時會導致燃燒無法連續(xù)進行。6、煤的顆粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得結實，水蒸氣不易散發(fā)出來，熱量也不容易傳到煤層深處，著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。

一般常規(guī)檢查：1、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進行校核；2、減少急劇負荷的變化。3、保持氣壓，水位正常范圍運行；4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學分板監(jiān)督；5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；6、設有的自動控制裝置，應經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以保證機組能正常。大興安嶺往復爐排蒸汽被動爐排片本體日常應檢查內(nèi)容：1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏；3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；4、專業(yè)往復爐排對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；5、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。

爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強度大，燃燒經(jīng)濟效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。大興安嶺往復爐排移動式爐排：有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使爐排片緩慢行進。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。往復爐排廠家煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運行可靠，燃燒穩(wěn)定，燃料適應性廣，廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復式爐排：由一組固定的爐排片和一組往復運動的活動爐排片組成，分階梯式和水平式兩種。活動爐排片的往復運動將煤層逐步推向后部燃燒，因而這種爐排對煤種的適應性較廣。

鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么：目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，在安裝時應注意主動爐排片與鏈輪嚙合是否良來好，且兩側主動滬排片與側密封塊及側密封角鋼的最小間隙不小于4㎜，但在爐排的安裝或運行時，由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。大興安嶺往復爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當，前后軸不平行，源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物，使爐片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結焦塊過大，增加爐排轉動阻力。 (6)爐排片過緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。 往復爐排廠家處理時，應將爐排倒轉一段距離，切斷電源，判斷被卡住的原因然后再對癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應進行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油，并隨時進行檢查和維護。

煤層過厚，且在運行時停爐，熱量不能有效散失，此時會燒損爐排;沒有及時對爐排中間風室聚集的細灰進行排放，這些細灰含有很多的可燃碳顆粒，當鼓風停止時，由于細灰過多，重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。大興安嶺往復爐排就這兩種，檢查一下爐排中間風室，看看里面是否還有可燃顆粒。煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。往復爐排廠家鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫煙氣就會沿爐墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。如我市某水泥構件廠一臺DZW4-13型鍋爐，由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫燒壞前部爐墻損壞，前下降管暴露于爐膛中強烈受熱嚴重地破壞了鍋爐水循環(huán)，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時，由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失，降低了鍋爐熱效率。