鏈條爐排安裝時按下面的安裝順序進(jìn)行。墻板鏈條：前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器，下導(dǎo)軌風(fēng)室。墻板安裝：墻板和下導(dǎo)軌安裝前，首先要對土建的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到75%以上，幾何尺寸應(yīng)符合圖紙的要求，預(yù)埋件應(yīng)齊全，位置符合要求。綏化除渣機在安裝前按鍋爐的基準(zhǔn)線劃出爐排前后軸的中心線，放出墻板線。在此同時安裝導(dǎo)軌及托輪，安裝后應(yīng)用乳膠管水平儀找水平，當(dāng)檢查合格后，進(jìn)行灌漿固定。當(dāng)墻板基礎(chǔ)的混凝土強度達(dá)到要求時，開始安裝墻板及橫梁，墻板及其構(gòu)件是整個爐排的骨架，是爐排安裝好壞的基礎(chǔ)，要安裝時要仔細(xì)地進(jìn)行調(diào)整。除渣機廠家墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后，應(yīng)安裝灰門及風(fēng)室擋板，擋板與灰門框及橫梁連接應(yīng)嚴(yán)密，焊接要牢靠，安裝上部導(dǎo)軌時間距要符合圖紙要求，墻板安裝好后，水平度和各允差標(biāo)準(zhǔn)。前鏈軸、后滾筒軸的安裝：安裝前、后軸時，應(yīng)按廠方提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定，要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標(biāo)高及二軸間的平行度，找正二軸平行度時，要仔細(xì)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上要求，若二軸平行度找正不好，在鍋爐運行時，爐排就易發(fā)生跑偏事故。

1、由于爐排之間的空隙小，故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小，約為5%一7%。因此，鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小，僅為0.15%一0.2%，故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時，爐排片依次疊壓成魚鱗狀，鱗片式爐排就因此而得名。綏化除渣機當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后，爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn)，倒掛在夾板上，殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu)，即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時，鏈條能夠自動調(diào)整，使鏈輪與鏈條能正常嚙合。除渣機廠家另外，這種爐排檢修比較方便，在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的，主動鏈條位于爐排片的下面，不與熾熱的火床層接觸，使得爐排片受熱不受力，鏈條受力不受熱，使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配工作量大。另外，由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu)，特別是當(dāng)爐排寬度較大時，可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排，一般都是用于層燃爐上，但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排，通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排，其主動軸一般都放在溫度較低的一端，保護軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動軸是前軸，倒轉(zhuǎn)爐排主動軸是后軸。

1、水分：煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起，使漏煤和飛灰減少。另外，水分蒸發(fā)可使煤層松動，加大煤粒間的間隙，通風(fēng)阻力隨之減小，有利于通風(fēng)，起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火，還會使煙氣體積增加，使排煙熱損失增加。對于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分，不但有利于燃燒，提高鍋爐效率，還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分：灰分增加可使燃燒成分減少，發(fā)熱量降低，不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸，也就是阻礙了焦炭的燃燒，增加了燃燒時間，最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。綏化除渣機燃燒過程中，由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體，主要是CO，它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵，使原有的灰熔點降低，這就容易在爐排上結(jié)焦，影響爐排的正常工作，嚴(yán)重時會使?fàn)t排片過熱變形和燒壞。除渣機廠家反之，灰分太少，灰渣層太薄，也可能使?fàn)t排片過熱。3、揮發(fā)分：一般來講，揮發(fā)分含量越高，越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低，著火困難，在爐排長度有限情況下，燃燒和燃盡的時間就相對減少 ，機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時，對于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐，由于爐膛容積相對較小，易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值：熱值較低時，鍋爐的出力和效率都會降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時候，燃煤量就要加大，爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高，這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強的煤：粘結(jié)性強的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射，表面軟化熔融，形成板狀結(jié)焦，使通風(fēng)不利，嚴(yán)重時會導(dǎo)致燃燒無法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得結(jié)實，水蒸氣不易散發(fā)出來，熱量也不容易傳到煤層深處，著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。

爐排面與水平面之間有一個小的傾角，爐排片借電動機和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動。振動時燃料層不斷向爐的后部移動，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。綏化除渣機這種爐排的特點是結(jié)構(gòu)簡單。下飼式爐排：一個槽形結(jié)構(gòu)爐排，槽底裝有螺旋桿，通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽，自下而上，進(jìn)入燃燒高溫區(qū)，當(dāng)灰渣超過堆積角后，靠重力向兩側(cè)排出。除渣機廠家這種爐排結(jié)構(gòu)簡單，但對煤的粒度和濕度有一定要求，一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時以下的小型工業(yè)鍋爐。往復(fù)式爐排：是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小 型機械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。在小型工業(yè)鍋爐上應(yīng)用較多 , 是一種 有發(fā)展前景的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排的結(jié)構(gòu)形式：傾斜往復(fù)爐排、水平往復(fù)爐排和抽條往復(fù)爐排三種形式。

爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強度大，燃燒經(jīng)濟效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。綏化除渣機移動式爐排：有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使?fàn)t排片緩慢行進(jìn)。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。除渣機廠家煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運行可靠，燃燒穩(wěn)定，燃料適應(yīng)性廣，廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復(fù)式爐排：由一組固定的爐排片和一組往復(fù)運動的活動爐排片組成，分階梯式和水平式兩種?；顒訝t排片的往復(fù)運動將煤層逐步推向后部燃燒，因而這種爐排對煤種的適應(yīng)性較廣。

四爪爐排片是以電力為能源，利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱，通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時，向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機械設(shè)備?？偹苤?，四爪爐排片的使用年限和對四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以，下面就針對四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個簡要的介紹。綏化除渣機四爪爐排片的維護保養(yǎng)：一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng)，有助于四爪爐排片的正常運作，定期的檢修對于四爪爐排片而言也是保障其正常運行的基本。1、維護保養(yǎng)鍋爐時，必須切斷電源，必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每兩個月從鍋爐本體上拆下來，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。專業(yè)除渣機光電管受光面每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。3、水位計要時刻保持清潔，每天打開清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。