四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應發(fā)熱,通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機熱載體(導熱油)加熱到一定參數(溫度、壓力)時,向外輸出具有額定工質的一種熱能機械設備??偹苤?,四爪爐排片的使用年限和對四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關系。所以,下面就針對四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進行個簡要的介紹。鶴崗鱗片爐排四爪爐排片的維護保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內要對四爪爐排片進行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運作,定期的檢修對于四爪爐排片而言也是保障其正常運行的基本。1、維護保養(yǎng)鍋爐時,必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應每兩個月從鍋爐本體上拆下來,認真清除積炭和灰塵等異物。專業(yè)鱗片爐排光電管受光面每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細清洗油泵內過濾網,不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉,以免損壞油泵。3、水位計要時刻保持清潔,每天打開清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。
它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結構可靠、運行穩(wěn)定,獲得了廣泛的應用。 鏈條爐排有下列三種結構形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結構與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應槽內,橫梁固定在傳動鏈條上。鶴崗鱗片爐排傳動鏈條一般是兩條(當爐排很寬時,可裝置多條),由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是:結構剛性大,爐排片受熱不受力,而橫梁和鏈條受力不受熱,比較安全耐用;爐排面積可以較大,阻力小而風量分布均勻;運行中漏煤、漏風量少。缺點是:結構笨重,金屬耗量多,約是鏈帶式爐排的2.7倍;制造和安裝要求高;受熱不均時,橫梁易出現扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結構)組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。鱗片爐排維修爐排片通過夾板組裝在鏈條上,前后交疊,相互緊貼,呈魚鱗狀。當爐排片行至尾部向下轉入空程以后,便依靠自重依次翻轉過來,倒掛在夾板上,能自動清除灰渣,并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間,用拉桿與套管相連,使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是:煤層與整個爐排面接觸,而鏈條不直接受熱,運行安全可靠;爐排間隙甚小,漏煤很少;爐排片較薄,冷卻條件好,能夠不停爐更換;由于鏈條為柔性結構,當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時,能自行調整其松緊度,保持啃合良好。缺點是:結構復雜、金屬耗量多,該爐排比鏈帶式爐排約高30%;當爐排較寬時,爐排片容易脫落或卡住。
在我們購買鍋爐爐排片時,對在鑄造工藝上非常容易產生質量問題的鍋爐爐排片應從哪幾個方面檢測下產品是否合格,以免買回去后不能使用,或者在使用中出現質量問題。鶴崗鱗片爐排液體滲透檢測:液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測,它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。專業(yè)鱗片爐排需要指出的是,滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測效果越好,磨床磨光的表面檢測精確度最高,甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外,熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,它需要配置紫外光燈進行照射觀察,檢測靈敏度比著色檢測高。
1、水分:煤中適當的水分可使碎屑和塊煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動,加大煤粒間的間隙,通風阻力隨之減小,有利于通風,起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對于在細粉較多且易粘結的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時間,最后導致不完全燃燒損失增加。鶴崗鱗片爐排燃燒過程中,由于還原作用而產生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點降低,這就容易在爐排上結焦,影響爐排的正常工作,嚴重時會使爐排片過熱變形和燒壞。鱗片爐排維修反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使爐排片過熱。3、揮發(fā)分:一般來講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長度有限情況下,燃燒和燃盡的時間就相對減少 ,機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時,對于爐膛容積熱負荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對較小,易增加化學未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時,鍋爐的出力和效率都會降低。當燃用熱值較低的煤的時候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結性強的煤:粘結性強的煤在爐內受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結焦,使通風不利,嚴重時會導致燃燒無法連續(xù)進行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結實,水蒸氣不易散發(fā)出來,熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產生火口。
渦流檢測 :渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當試件被放在通有交變電流的線圈附近時,進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流),渦流會產生一與激勵磁場方向相反的磁場,使線圈中的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。鶴崗鱗片爐排如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在,渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。專業(yè)鱗片爐排 磁粉檢測:磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設備和磁粉(或磁懸浮液)才能進行檢測操作。磁化設備用來在鑄件內外表面產生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件一定范圍內產生磁場時,磁化區(qū)域內的缺陷就會產生漏磁場,當撒上磁粉或懸浮液時,磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,為此,操作時需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。