拋煤機(jī)固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強(qiáng)度高，煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于爐排是固定的，所以也存在著一些問(wèn)題。秦皇島鱗片爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機(jī)械化，運(yùn)行也很可靠，可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差，煤粒受不到分選，燃燒過(guò)程不易強(qiáng)化，而且對(duì)煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機(jī)和鏈條爐排結(jié)合起來(lái)，就可以在一定程度上相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，收到較好的效果。因此拋煤機(jī)鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機(jī)鏈條爐按照所采用的拋煤機(jī)型式的不同，鱗片爐排維修可分為二種：一種為風(fēng)力拋煤機(jī)鏈條爐(常稱(chēng)風(fēng)播爐)，在這種爐子中，由于粉末大多播向爐排后部，故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)鏈條爐，此時(shí)由于以機(jī)械拋煤為主，因此其煤粒分布為前細(xì)后粗，這時(shí)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反，即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實(shí)踐中使用較多的是后一種拋煤機(jī)鏈條爐。

為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行，在爐排片設(shè)計(jì)中，既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性，在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求，減少漏渣率，盡可能避免偏磨及燒損，因此在安裝過(guò)程中，需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié)，從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。秦皇島鱗片爐排是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng)，提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng)，減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行，離不開(kāi)定期進(jìn)行檢修。一般來(lái)說(shuō)，鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后，就要對(duì)爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修，從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來(lái)的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。鱗片爐排維修爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個(gè)爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件，工作條件相當(dāng)惡劣。因此，爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道，這就是所謂的通風(fēng)率要求，在爐排片設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮如何控制和減少漏渣，提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以?xún)?nèi)，燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以?xún)?nèi)，燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小，這樣既能夠有效地控制漏渣，同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。

傾斜往復(fù)爐排有兩種 , 一種是較普遍的一般傾斜往復(fù)爐排 , 另一種是近幾年發(fā)展起來(lái)的水冷往復(fù)爐排。一般傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動(dòng)爐排片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部分組成 。爐排整個(gè)燃燒面由各占半數(shù)的固定爐排片和活動(dòng)爐片組 成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀 , 傾斜 15 。 ~20 。角。固定爐排片裝 嵌在固定爐排梁上 , 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。 活動(dòng)爐排片裝嵌在活動(dòng)爐排梁上 , 活動(dòng)爐排梁擱置在由固定 爐排梁兩端支出的滾輪上。秦皇島鱗片爐排所有活動(dòng)爐排梁的兩側(cè)下端用連 桿連成一個(gè)整體。當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后 , 經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心輪通過(guò)活動(dòng)桿、連 桿推拉軸、連桿 , 從而使活動(dòng)爐排片在固定爐排片上往復(fù)運(yùn) 行。往復(fù)行程一般為 30~70mm, 煤隨之向下后方推移。鱗片爐排維修電動(dòng)機(jī)由時(shí)間繼電器控制 , 根據(jù)鍋爐不同負(fù)荷及煤種的要求調(diào)節(jié) 開(kāi)停時(shí)間。水冷往復(fù)爐排主要由蝶形鑄鐵爐排片、水管擱架、傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部件組成。水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上 , 前后集箱分別用 聯(lián)通管和汽包聯(lián)通 , 并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在 水管擱架的管子之間 , 爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的 金屬粉 , 并用模塊模緊 , 鍋水在管子中流動(dòng) , 使蝶形鑄鐵爐 排片得到冷卻。

工作原理：振動(dòng)爐排的實(shí)質(zhì)是一個(gè)彈性振動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個(gè)周期性的有阻尼的強(qiáng)迫振動(dòng)。秦皇島鱗片爐排爐排上的燃料獲得一個(gè)從前向后的推動(dòng)力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運(yùn)動(dòng)，從爐排的前端逐步向后端移動(dòng)，從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過(guò)程。專(zhuān)業(yè)鱗片爐排水冷振動(dòng)爐排的原理與常規(guī)的振動(dòng)爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動(dòng)爐排由驅(qū)動(dòng)裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風(fēng)室、密封裝置等組成。特點(diǎn)：水冷振動(dòng)爐排的最大特點(diǎn)是可以避免爐排片過(guò)熱。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過(guò)熱。因此水冷振動(dòng)爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比，燃料的適應(yīng)性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動(dòng)起到撥火作用，加強(qiáng)了燃料層的松動(dòng)和通風(fēng)，因此燃燒效率高。運(yùn)動(dòng)部件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、金屬耗量少、重量輕。

爐排也需要節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。秦皇島鱗片爐排可在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中摔散大團(tuán)的垃圾，并將垃圾向前推進(jìn)，使之分布均勻，留有更多的空隙，有利于充分燃燒。垃圾進(jìn)入焚燒爐焚燒，由風(fēng)機(jī)從垃圾儲(chǔ)坑，鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃，保證了垃圾的完全燃燒。鱗片爐排維修鏈條爐排需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢(shì)。能源利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大，煤耗高，平均熱效率只有65%多，寶貴的能源一半被浪費(fèi)掉了。大氣污染排放超標(biāo)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，直接影響到人類(lèi)健康和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。既符合國(guó)家節(jié)能減排政策，又降低了加熱成本，確保供熱質(zhì)量。 對(duì)于爐篦鍋爐，結(jié)構(gòu)類(lèi)型，面積和燃燒條件有好壞，拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個(gè)重要參數(shù)。