1、水分:煤中適當?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動,加大煤粒間的間隙,通風阻力隨之減小,有利于通風,起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對于在細粉較多且易粘結的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時間,最后導致不完全燃燒損失增加。廊坊鍋爐爐排燃燒過程中,由于還原作用而產生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點降低,這就容易在爐排上結焦,影響爐排的正常工作,嚴重時會使爐排片過熱變形和燒壞。鍋爐爐排維修反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使爐排片過熱。3、揮發(fā)分:一般來講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長度有限情況下,燃燒和燃盡的時間就相對減少 ,機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時,對于爐膛容積熱負荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對較小,易增加化學未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時,鍋爐的出力和效率都會降低。當燃用熱值較低的煤的時候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結性強的煤:粘結性強的煤在爐內受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結焦,使通風不利,嚴重時會導致燃燒無法連續(xù)進行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結實,水蒸氣不易散發(fā)出來,熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產生火口。
針對不同熱值垃圾、分配不同的風量,供應燃燒空氣,同時每段爐排驅動可以獨立控制,便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風量的單獨控制。廊坊鍋爐爐排每一行爐排片之間設置了搭接結構,垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入,而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設置了彈性耐磨刮片,降低磨損,提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片,使得一次風的冷卻效果良好,爐排幾乎不會被燒損。鍋爐爐排維修爐排結構和運動方式簡單,不易卡塞,故障率低,節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費用。爐排片從第4年開始更換,每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結構有利于道路運輸、現(xiàn)場安裝,可完全在車間進行先組裝,并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準確性。
引起爐排后退不到位的機械問題也是很多的。有油缸地腳螺栓拉斷,爐排大梁脫焊脫落、動靜爐排間卡有異物、超溫爐排片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側補償器摩擦等。爐排故障如果是機械問題引起的話,往往事前都會有前兆的。一般故障發(fā)生前,爐排運動時就會有異常的摩擦、碰撞的聲音。廊坊鍋爐爐排除了油缸地腳螺栓拉斷比較直觀外,其他的機械問題不容易確定。發(fā)生異常在排除了液壓系統(tǒng)的原因后,爐排還要手動控制其運行一段時間。這期間減慢推料速度,減薄料層厚度,調快爐排運動速率增加其驅動力。如果是動、靜爐排片間卡有異物的話,運動一段時間異物就能排除脫落,爐排運動恢復正常。鍋爐爐排維修爐排片蠕變膨脹還伴隨一個現(xiàn)象就是漏灰量增加。因為膨脹后的爐排片往往會拱起,加大了爐排的漏灰量。如果近期爐排漏灰量增加很多,爐排運動時有撞擊摩擦聲,又排除了液壓系統(tǒng)故障的話就基本確定是爐排片蠕變膨脹引起的。如果是爐排蠕變和側補償器輕微摩擦的話,通過減小載荷、增加驅動力也能恢復正常。嚴重的話還可以適當調整下側補償器,等停爐修復后再重新調整補償器位置。如果不是以上原因就要鍋爐壓火,打開爐排下部的風室人孔來進行檢查。逆推爐排大梁出現(xiàn)問題的話就要緊急停爐處理。
爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動強度大,燃燒經濟效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。廊坊鍋爐爐排移動式爐排:有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條,使爐排片緩慢行進。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。鍋爐爐排維修煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調節(jié)。隨著爐排向后移動,煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負荷的不同由齒輪變速器加以調節(jié)。鏈條爐排運行可靠,燃燒穩(wěn)定,燃料適應性廣,廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復式爐排:由一組固定的爐排片和一組往復運動的活動爐排片組成,分階梯式和水平式兩種。活動爐排片的往復運動將煤層逐步推向后部燃燒,因而這種爐排對煤種的適應性較廣。
鏈條爐排安裝時按下面的安裝順序進行。墻板鏈條:前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器,下導軌風室。墻板安裝:墻板和下導軌安裝前,首先要對土建的基礎進行檢查驗收,基礎混凝土強度應達到75%以上,幾何尺寸應符合圖紙的要求,預埋件應齊全,位置符合要求。廊坊鍋爐爐排在安裝前按鍋爐的基準線劃出爐排前后軸的中心線,放出墻板線。在此同時安裝導軌及托輪,安裝后應用乳膠管水平儀找水平,當檢查合格后,進行灌漿固定。當墻板基礎的混凝土強度達到要求時,開始安裝墻板及橫梁,墻板及其構件是整個爐排的骨架,是爐排安裝好壞的基礎,要安裝時要仔細地進行調整。鍋爐爐排維修墻板的垂直度及距離調整合格后,應安裝灰門及風室擋板,擋板與灰門框及橫梁連接應嚴密,焊接要牢靠,安裝上部導軌時間距要符合圖紙要求,墻板安裝好后,水平度和各允差標準。前鏈軸、后滾筒軸的安裝:安裝前、后軸時,應按廠方提供的設備圖紙和技術文件的規(guī)定,要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調好兩軸的標高及二軸間的平行度,找正二軸平行度時,要仔細嚴格執(zhí)行標準上要求,若二軸平行度找正不好,在鍋爐運行時,爐排就易發(fā)生跑偏事故。
鏈條爐排是工業(yè)鍋的中應用最多的一種機械化燃燒設備,但具有一定的煤種適應范圍。鏈條爐排的燃燒方式為移動火床燃燒, 燃料著火條件為“有限著火”。燃料通過加煤斗進入爐排,隨著爐排的移動進,人爐內開始其燃燒過程,燃盡的煤渣隨著爐排的移動在爐排尾部被排放至出渣井。廊坊鍋爐爐排 因此與往復爐、振動爐、沸騰爐相比,鏈條爐排對煤種品位要求較高。鍋爐爐排維修機械拋煤爐基本屬于無限著火的層燃爐排,對煤質適應范圍就相對較寬。鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。