橫梁式爐排,橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁 。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi),橫梁固定在傳動(dòng)鏈條上。傳動(dòng)鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時(shí) , 可裝置多條) , 由裝在前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的鏈輪帶動(dòng)。大連上煤機(jī)橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)笨重 , 金屬耗量多 , 約是鏈帶式爐排的 2.7 倍 ; 制造和安裝要求高 ; 受熱不均時(shí) , 橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。鱗片式爐排,鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu) ) 組成。上煤機(jī)維修每根鏈條用鋤栓將若干個(gè)由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起 。爐排片通過夾板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動(dòng)清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條之間的距離保持不變。鏈帶式爐排:它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié),用圓鋼串連成一個(gè)寬闊的鏈帶。爐排的傳動(dòng)有變速箱傳動(dòng)、間歇液壓傳動(dòng)和晶閘管無(wú)級(jí)調(diào)速傳動(dòng)等。 間歇液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,但間歇運(yùn)動(dòng)對(duì)燃料穩(wěn)定燃燒不利,且液壓設(shè)備容易漏油,現(xiàn)在已很少采用。一般采用晶閘管和其他機(jī)械無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其效果較好。
四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱,通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時(shí),向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備。總所周知,四爪爐排片的使用年限和對(duì)四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以,下面就針對(duì)四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個(gè)簡(jiǎn)要的介紹。大連上煤機(jī)四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對(duì)四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運(yùn)作,定期的檢修對(duì)于四爪爐排片而言也是保障其正常運(yùn)行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時(shí),必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從鍋爐本體上拆下來,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。專業(yè)上煤機(jī)光電管受光面每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊。燃燒器不得無(wú)油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3、水位計(jì)要時(shí)刻保持清潔,每天打開清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次,以防生銹失靈。
爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,燃燒經(jīng)濟(jì)效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時(shí)以下的工業(yè)鍋爐。大連上煤機(jī)移動(dòng)式爐排:有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動(dòng)鏈條,使?fàn)t排片緩慢行進(jìn)。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。上煤機(jī)維修煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動(dòng),煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機(jī)把煤拋在爐排后部而爐排向前移動(dòng)的。爐排的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運(yùn)行可靠,燃燒穩(wěn)定,燃料適應(yīng)性廣,廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復(fù)式爐排:由一組固定的爐排片和一組往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)爐排片組成,分階梯式和水平式兩種?;顒?dòng)爐排片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將煤層逐步推向后部燃燒,因而這種爐排對(duì)煤種的適應(yīng)性較廣。
在我們購(gòu)買鍋爐爐排片時(shí),對(duì)在鑄造工藝上非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的鍋爐爐排片應(yīng)從哪幾個(gè)方面檢測(cè)下產(chǎn)品是否合格,以免買回去后不能使用,或者在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。大連上煤機(jī)液體滲透檢測(cè):液體滲透檢測(cè)用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè),它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。專業(yè)上煤機(jī)需要指出的是,滲透檢測(cè)的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測(cè)效果越好,磨床磨光的表面檢測(cè)精確度最高,甚至可以檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外,熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高。
橫梁式爐排:橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的 橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi) , 橫梁固定 在傳動(dòng)鏈條上。傳動(dòng)鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時(shí) , 可裝 置多條) , 由裝在前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的鏈輪帶動(dòng)。上煤機(jī)維修橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較 大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。大連上煤機(jī)鱗片式爐排:鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié) 構(gòu) ) 組成。每根鏈條用鋤栓將若干個(gè)由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯 管等元件組成的鏈條串在一起 , 爐排片通過夾 板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動(dòng)清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條 之間的距離保持不變。
鏈帶式爐排 鏈帶式爐排屬于輕型爐排,適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐。爐排片分為主動(dòng)爐排片和從動(dòng)爐排片兩種,用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起,形成一條寬幅的鏈帶,圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力,因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚,由可鍛 鑄鐵制成。大連上煤機(jī)一臺(tái)蒸發(fā)量4t/h的鍋爐,由主動(dòng)爐排片組成的主動(dòng)鏈條共有三條(兩側(cè)和中間)直接與前軸(主動(dòng)軸)上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片,由于不承受拉力,可由強(qiáng)度低的普通灰口鑄鐵制成。上煤機(jī)維修 鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是:比其他鏈條爐排金屬耗量低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。缺點(diǎn)是:爐排片用圓鋼串聯(lián),必須保證加工和裝配質(zhì)量,否則容易折斷,而且不便于檢修和更換;長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重,使?fàn)t排間隙增大,漏煤損失增多。 以上幾種形式的鏈條爐排都是從國(guó)外引進(jìn)的技術(shù),不僅減少了漏煤和運(yùn)行故障率,爐排片的鑄造精度和整體裝配水平也都有很大的提高。