橫梁式爐排，橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁 。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi)，橫梁固定在傳動(dòng)鏈條上。傳動(dòng)鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時(shí) , 可裝置多條) , 由裝在前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的鏈輪帶動(dòng)。邯鄲懸臂式往復(fù)爐排橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)笨重 , 金屬耗量多 , 約是鏈帶式爐排的 2.7 倍 ; 制造和安裝要求高 ; 受熱不均時(shí) , 橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。鱗片式爐排，鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu) ) 組成。懸臂式往復(fù)爐排廠每根鏈條用鋤栓將若干個(gè)由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起 。爐排片通過夾板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動(dòng)清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條之間的距離保持不變。鏈帶式爐排：它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié)，用圓鋼串連成一個(gè)寬闊的鏈帶。爐排的傳動(dòng)有變速箱傳動(dòng)、間歇液壓傳動(dòng)和晶閘管無級(jí)調(diào)速傳動(dòng)等。 間歇液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單，但間歇運(yùn)動(dòng)對(duì)燃料穩(wěn)定燃燒不利，且液壓設(shè)備容易漏油，現(xiàn)在已很少采用。一般采用晶閘管和其他機(jī)械無級(jí)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其效果較好。

灰渣在此爐排上基本燃盡其中的可燃物 , 然后將爐排翻 轉(zhuǎn) , 倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風(fēng)嚴(yán)重 , 調(diào)風(fēng)又復(fù)雜 , 所 以多改用水封灰坑 , 進(jìn)行定期或連續(xù)排渣。邯鄲懸臂式往復(fù)爐排傾斜往復(fù)爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時(shí) , 容易 在煤斗出口處燃燒 , 并從煤斗往外冒煙。為了消除這一缺陷 , 可在煤閘板處通人二次風(fēng) , 將火焰吹向爐膛。但比較徹底的 解決辦法 , 是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置 , 使煤離開煤斗后再 經(jīng)過推飼板 , 送入爐膛較深位置后再燃燒。專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排傾斜往復(fù)爐排爐和鏈條爐一樣 , 為使煤順利著火和加強(qiáng) 爐內(nèi)氣體混合 , 也需要布置爐拱。針對(duì)往復(fù)爐排的具體情況 ,一般可采用較為簡單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時(shí) , 有的不 設(shè)低而長的后拱 , 而用中拱或中隔墻來配合前拱 , 幫助新煤 著火。中拱或中隔墻 , 可以是完全豎直的 , 也 可以是下部豎直 , 上部前傾。燒煙煤時(shí)常用豎直的后隔墻 , 有 的還設(shè)擋渣拱 , 即在后墻上伸出一段小拱 , 向燃盡區(qū)輻射熱 量 , 使灰渣充分燃盡。

1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重，加大了通風(fēng)間隙與漏煤量，一般漏量可達(dá)3%～7%。3、輕型鏈帶式爐排長時(shí)期運(yùn)行后，圓鋼拉桿極易變形，同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合，使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐，大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。邯鄲懸臂式往復(fù)爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題，我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn)，研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。

工作原理：振動(dòng)爐排的實(shí)質(zhì)是一個(gè)彈性振動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個(gè)周期性的有阻尼的強(qiáng)迫振動(dòng)。邯鄲懸臂式往復(fù)爐排爐排上的燃料獲得一個(gè)從前向后的推動(dòng)力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運(yùn)動(dòng)，從爐排的前端逐步向后端移動(dòng)，從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排水冷振動(dòng)爐排的原理與常規(guī)的振動(dòng)爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動(dòng)爐排由驅(qū)動(dòng)裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風(fēng)室、密封裝置等組成。特點(diǎn)：水冷振動(dòng)爐排的最大特點(diǎn)是可以避免爐排片過熱。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此水冷振動(dòng)爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比，燃料的適應(yīng)性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動(dòng)起到撥火作用，加強(qiáng)了燃料層的松動(dòng)和通風(fēng)，因此燃燒效率高。運(yùn)動(dòng)部件少、結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量少、重量輕。

爐排的可調(diào)張緊裝置 爐排的可調(diào)張緊裝置，一般是爐排前軸的軸承做成可移動(dòng)的，用絲桿調(diào)節(jié)前后移動(dòng)。調(diào)整螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)。它的主要作用是調(diào)整爐排的松緊程度和爐排前、后軸的平行度。為了不使?fàn)t排在運(yùn)行時(shí)拱起，爐排必須有一定的張緊度；爐排因安裝或運(yùn)行時(shí)受各種因素的影響，爐排跑偏時(shí)，進(jìn)行爐排前、后軸的調(diào)整，保證爐排安全穩(wěn)定運(yùn)行。邯鄲懸臂式往復(fù)爐排 橫梁式、鱗片式爐排還需要依靠自重張緊。 二、擋渣裝置 擋渣裝置的主要作用有兩個(gè)：一是為了不使?fàn)t渣落入后軸處翻開著的爐排片之間和延長爐渣在爐排上的逗留時(shí)間，便于爐渣燃盡，即“擋渣”作用；二是為了防止鍋爐尾部渣井處的漏風(fēng)，提高鍋爐的熱效率。 懸臂式往復(fù)爐排廠鏈條爐排上常用擋渣裝置有兩種： 1、老鷹鐵。它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處，形如鷹嘴，鑄鐵制成，因而得名。它具有上述的第一個(gè)作用，但不能阻止尾部漏風(fēng)，因此其熱效率較差。由于它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，又不易出故障，故得到了廣泛的應(yīng)用。2、擋渣擺。 擋渣擺安裝于鏈條爐排尾部上方，它具有上述擋渣裝置兩個(gè)作用。因此能提高鍋爐效率。但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用不當(dāng)時(shí)，爐排后部容易結(jié)渣并常常被燒壞，平時(shí)維修工作量大。因此，它的應(yīng)用不如老鷹鐵廣泛。