鱗片式爐排整個爐排根據(jù)寬度不同有4到12根互相平行的鏈條，拉桿穿過節(jié)距套管，把平行工作的爐鏈串連起來，組成鏈狀的軟性結(jié)構(gòu)。爐鏈通過鑄鐵滾筒支承在爐排架上，沿支架支承面移動。鏈片上用銷釘固定爐排夾，爐排片就嵌插在爐排夾板上。秦皇島懸臂式往復(fù)爐排當爐排轉(zhuǎn)到下部空行程時，爐排片可以翻開，清除粘在上面的灰渣，同時充分進行冷卻。這種爐排對鏈輪的制造和安裝要求較低，因為鏈條之間沒有鋼性連接、所以主動軸上幾個鏈輪的齒形參差不齊時也可以稍作自動調(diào)整，也正因為如此，在爐排較寬時，可能發(fā)生排片成組脫落或卡住現(xiàn)象。懸臂式往復(fù)爐排維修鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有如下幾點特點：1、由于爐排之間的空隙小，故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小，約為5%一7%。因此，鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小，僅為0.15%一0.2%，故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當爐排處于工作行程時，爐排片依次疊壓成魚鱗狀，鱗片式爐排就因此而得名。當行進到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后，爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn)，倒掛在夾板上，殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu)，即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時，鏈條能夠自動調(diào)整，使鏈輪與鏈條能正常嚙合。另外，這種爐排檢修比較方便，在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的，主動鏈條位于爐排片的下面，不與熾熱的火床層接觸，使得爐排片受熱不受力，鏈條受力不受熱，使爐排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配工作量大。另外，由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu)，特別是當爐排寬度較大時，可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排，一般都是用于層燃爐上，但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排，通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排，其主動軸一般都放在溫度較低的一端，保護軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動軸是前軸，倒轉(zhuǎn)爐排主動軸是后軸。

煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。秦皇島懸臂式往復(fù)爐排缺點是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。

水平往復(fù)抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復(fù)爐排的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點 , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成， 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。秦皇島懸臂式往復(fù)爐排整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復(fù)抽條爐排的燃燒特點 爐排往復(fù)運動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。懸臂式往復(fù)爐排維修爐排下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。

橫梁式爐排：橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上，爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上，鏈條的傳動，一般用前軸做主動軸，與電動機變速機械相連，前后軸上鏈輪嚙合，完成爐排的運行。鏈條上固定的許多橫梁，橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號的爐排片，有普通的爐排片，調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。秦皇島懸臂式往復(fù)爐排橫梁式爐排的特點有：1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大，爐排片裝在鋼性較強的橫梁上，主動軸上鏈輪通過鏈條帶動橫梁運動，而爐排片不受力，故工作條件較好，不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整，而且耐用。有的爐排片有一個長長的犟三，筐前虧護排片互相交疊，可以大大減少漏煤損失。專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便，即使有爐排片損壞，亦可在運行中方便地更換爐排片：它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用，并能燃用無煙煤。4、其缺點是結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量太大。另外，這種爐對鏈條的強度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大，使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對鏈條，鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好，個別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合，爬到鏈輪的齒頂上去，即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象，嚴重時會損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外，目前國內(nèi)已很少使用。鱗片式爐排的優(yōu)點是 : 煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。缺點是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。

側(cè)密封裝置 為保證鏈條爐排靈活移動，爐排與兩側(cè)靜止框架(墻板)之間必須留有一定的間隙，以免相互摩擦，阻礙爐排運行。但間隙不可太大、盡量避免空氣漏入爐膛．惡化爐內(nèi)燃燒、降低鍋爐熱效率。因此，必須采用可靠的側(cè)密封裝置，盡量減少漏風(fēng)。 秦皇島懸臂式往復(fù)爐排爐排的側(cè)密封裝置，其具體結(jié)構(gòu)可能稍有不同，其型式各樣，如灰封式側(cè)密封，迷宮式側(cè)密封等，其原理都是盡量避免漏風(fēng)而又不妨礙爐排運行。 四、防焦箱防焦箱位于爐排兩側(cè)，它的內(nèi)部通以冷卻水，是水冷壁管的下聯(lián)箱，是鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的一部分。懸臂式往復(fù)爐排維修其防焦的作用是保護爐墻，使之不受高溫的磨損和侵蝕．同時還可以避免緊貼火床的側(cè)墻部位粘結(jié)渣瘤，保證爐內(nèi)正常燃燒和爐排正常運轉(zhuǎn)。在鍋爐的定義中百，鍋爐分兩部分，一部分叫“鍋”也就是盛水承壓的部度分；另一部分叫“爐”也就是為燃燒提供條件的部分，問其中，爐排就是“爐”的主要部分答。鏈條爐排就是為燃料燃燒提供條件的設(shè)備，鏈條爐排就是一個大履帶做循環(huán)運轉(zhuǎn)，燃專料從前面落下屬開始燃燒，運行到尾部燃料燃盡，周而復(fù)始。