工作原理:振動爐排的實(shí)質(zhì)是一個彈性振動系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后,在周期性激振力的作用下,爐排就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強(qiáng)迫振動。營口除渣機(jī)爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力,使燃料在爐排上作周期性的跳躍運(yùn)動,從爐排的前端逐步向后端移動,從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)除渣機(jī)水冷振動爐排的原理與常規(guī)的振動爐排是一致的,主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁,爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻,冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng),從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動爐排由驅(qū)動裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風(fēng)室、密封裝置等組成。特點(diǎn):水冷振動爐排的最大特點(diǎn)是可以避免爐排片過熱。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高,爐排片特別容易過熱。因此水冷振動爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比,燃料的適應(yīng)性廣,可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比,由于振動起到撥火作用,加強(qiáng)了燃料層的松動和通風(fēng),因此燃燒效率高。運(yùn)動部件少、結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量少、重量輕。
四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱,通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時,向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備。總所周知,四爪爐排片的使用年限和對四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以,下面就針對四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個簡要的介紹。營口除渣機(jī)四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運(yùn)作,定期的檢修對于四爪爐排片而言也是保障其正常運(yùn)行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時,必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每兩個月從鍋爐本體上拆下來,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊。專業(yè)除渣機(jī)燃燒器不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3、水位計要時刻保持清潔,每天打開清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。
活芯爐排片是燃油、燃?xì)饣钚緺t排片的可替代產(chǎn)品:是一種清潔的低碳燃料,其含硫和含氮都較低,灰分含量也很小,燃燒后SOx、NOx排放量比化石燃料小得多,具有再生能源的特點(diǎn),是國家推廣使用的新能源,運(yùn)行費(fèi)用比天然氣約低一半,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,是環(huán)保要求高地區(qū)的理想產(chǎn)品。營口除渣機(jī)是國際上公認(rèn)的燃料,是國家大力推廣的可再生能源,是國家新能源戰(zhàn)略的重要組成部分;活芯爐排片不附加任何除塵脫硫設(shè)備直接排放,環(huán)保指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國家燃?xì)饣钚緺t排片排放標(biāo)準(zhǔn),是國家推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。專業(yè)除渣機(jī)性能特點(diǎn):1.運(yùn)行噪音低,活芯爐排片在運(yùn)行過程的噪音遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品,根據(jù)用戶對噪音的要求可以控制在正常范圍內(nèi)。2.活芯爐排片熱效率最高達(dá)86%。3.既可以燒,也可以燒廢棄木材和煤等塊狀燃料。
爐排面與水平面之間有一個小的傾角,爐排片借電動機(jī)和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動。振動時燃料層不斷向爐的后部移動,使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。營口除渣機(jī)這種爐排的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單。下飼式爐排:一個槽形結(jié)構(gòu)爐排,槽底裝有螺旋桿,通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽,自下而上,進(jìn)入燃燒高溫區(qū),當(dāng)灰渣超過堆積角后,靠重力向兩側(cè)排出。除渣機(jī)維修這種爐排結(jié)構(gòu)簡單,但對煤的粒度和濕度有一定要求,一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時以下的小型工業(yè)鍋爐。往復(fù)式爐排:是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小 型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。在小型工業(yè)鍋爐上應(yīng)用較多 , 是一種 有發(fā)展前景的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排的結(jié)構(gòu)形式:傾斜往復(fù)爐排、水平往復(fù)爐排和抽條往復(fù)爐排三種形式。
煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運(yùn)行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。營口除渣機(jī)缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運(yùn)行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)除渣機(jī)煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。
水平往復(fù)抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復(fù)爐排的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點(diǎn) , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成, 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。營口除渣機(jī)整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復(fù)抽條爐排的燃燒特點(diǎn) 爐排往復(fù)運(yùn)動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進(jìn)行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運(yùn)動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。除渣機(jī)維修爐排下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實(shí)踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。