1、鏈帶式爐排結構簡單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運行管理都比較方便。2、由于自身結構原因,鏈帶式爐排的通風截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重,加大了通風間隙與漏煤量,一般漏量可達3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后,圓鋼拉桿極易變形,同時爐排片較薄、強度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合,使主動爐排片在熱應力和拉應力的作用下,容易折斷,專業(yè)爐排片折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。威海爐排片它只適用于10t/h以下的鍋爐應用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題,我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結構就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎上經過改進,研制了帶活絡芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。
橫梁式爐排,橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結構與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁 。爐排片裝在橫梁的相應槽內,橫梁固定在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當爐排很寬時 , 可裝置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上的鏈輪帶動。威海爐排片橫梁式爐排的優(yōu)點是 : 結構剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較大 , 阻力小而風量分布均勻 ; 運行中漏煤、漏風量少。缺點是 : 結構笨重 , 金屬耗量多 , 約是鏈帶式爐排的 2.7 倍 ; 制造和安裝要求高 ; 受熱不均時 , 橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。鱗片式爐排,鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結構 ) 組成。爐排片維修每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起 。爐排片通過夾板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當爐排片行至尾部向下轉入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條之間的距離保持不變。鏈帶式爐排:它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié),用圓鋼串連成一個寬闊的鏈帶。爐排的傳動有變速箱傳動、間歇液壓傳動和晶閘管無級調速傳動等。 間歇液壓傳動機構簡單,但間歇運動對燃料穩(wěn)定燃燒不利,且液壓設備容易漏油,現(xiàn)在已很少采用。一般采用晶閘管和其他機械無級變速傳動機構,其效果較好。
煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結構 , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調整其松緊度 , 保持啃合良好。威海爐排片缺點是 : 結構復雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術中 , 采用層狀燃燒的燃燒設備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)爐排片煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。
爐排面與水平面之間有一個小的傾角,爐排片借電動機和偏心輪的作用產生定期振動。振動時燃料層不斷向爐的后部移動,使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內。威海爐排片這種爐排的特點是結構簡單。下飼式爐排:一個槽形結構爐排,槽底裝有螺旋桿,通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽,自下而上,進入燃燒高溫區(qū),當灰渣超過堆積角后,靠重力向兩側排出。爐排片維修這種爐排結構簡單,但對煤的粒度和濕度有一定要求,一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時以下的小型工業(yè)鍋爐。往復式爐排:是在固定式階梯爐排基礎上發(fā)展起來的一種小 型機械化爐排。具有結構簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。在小型工業(yè)鍋爐上應用較多 , 是一種 有發(fā)展前景的燃燒設備。往復爐排的結構形式:傾斜往復爐排、水平往復爐排和抽條往復爐排三種形式。
側密封裝置 為保證鏈條爐排靈活移動,爐排與兩側靜止框架(墻板)之間必須留有一定的間隙,以免相互摩擦,阻礙爐排運行。但間隙不可太大、盡量避免空氣漏入爐膛.惡化爐內燃燒、降低鍋爐熱效率。因此,必須采用可靠的側密封裝置,盡量減少漏風。 威海爐排片爐排的側密封裝置,其具體結構可能稍有不同,其型式各樣,如灰封式側密封,迷宮式側密封等,其原理都是盡量避免漏風而又不妨礙爐排運行。 四、防焦箱防焦箱位于爐排兩側,它的內部通以冷卻水,是水冷壁管的下聯(lián)箱,是鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的一部分。爐排片維修其防焦的作用是保護爐墻,使之不受高溫的磨損和侵蝕.同時還可以避免緊貼火床的側墻部位粘結渣瘤,保證爐內正常燃燒和爐排正常運轉。在鍋爐的定義中百,鍋爐分兩部分,一部分叫“鍋”也就是盛水承壓的部度分;另一部分叫“爐”也就是為燃燒提供條件的部分,問其中,爐排就是“爐”的主要部分答。鏈條爐排就是為燃料燃燒提供條件的設備,鏈條爐排就是一個大履帶做循環(huán)運轉,燃專料從前面落下屬開始燃燒,運行到尾部燃料燃盡,周而復始。
為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運行,在爐排片設計中,既保證爐排片材質具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性,在結構上改善燃燒空氣設計要求,減少漏渣率,盡可能避免偏磨及燒損,因此在安裝過程中,需將調速箱與爐排前軸調整好高度、保證調速箱前后可調節(jié),從而保證主軸在拉緊爐排片或運行一段時間抽去一組爐排片仍能正常運行。威海爐排片是防止分段送風室之間串風,提高風室分段送風的功能。是防止爐排前后漏風,減少爐膛漏風量、降低風機電耗。鍋爐的正常運行,離不開定期進行檢修。一般來說,鍋爐運行三個月后,就要對爐排傳動機構及調速箱進行檢修,從而保證鏈條爐排的安全、正常運轉,杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。爐排片維修爐排通風率。爐排通風率等于爐排面上通風孔總面積與整個爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件,工作條件相當惡劣。因此,爐排片上應布有均勻的通風通道,這就是所謂的通風率要求,在爐排片設計時,必須考慮如何控制和減少漏渣,提高可燃物質的利用率。通常情況下往復爐排片在干燥段通風通道寬度控制在4mm以內,燃燒區(qū)域內通風道寬度控制在3mm以內,燃燼段區(qū)域內通風寬度稍小,這樣既能夠有效地控制漏渣,同時能夠大幅提高燃燒利用率。