針對不同熱值垃圾、分配不同的風量,供應燃燒空氣,同時每段爐排驅(qū)動可以獨立控制,便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風量的單獨控制。廊坊懸臂式往復爐排每一行爐排片之間設置了搭接結構,垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入,而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設置了彈性耐磨刮片,降低磨損,提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片,使得一次風的冷卻效果良好,爐排幾乎不會被燒損。懸臂式往復爐排維修爐排結構和運動方式簡單,不易卡塞,故障率低,節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費用。爐排片從第4年開始更換,每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結構有利于道路運輸、現(xiàn)場安裝,可完全在車間進行先組裝,并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準確性。
1、鏈帶式爐排結構簡單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運行管理都比較方便。2、由于自身結構原因,鏈帶式爐排的通風截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重,加大了通風間隙與漏煤量,一般漏量可達3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后,圓鋼拉桿極易變形,同時爐排片較薄、強度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合,使主動爐排片在熱應力和拉應力的作用下,容易折斷,專業(yè)懸臂式往復爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。廊坊懸臂式往復爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題,我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結構就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎上經(jīng)過改進,研制了帶活絡芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。
1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結構漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結構具有自清灰能力。當爐排處于工作行程時,爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。廊坊懸臂式往復爐排當行進到后軸.爐排翻轉180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉,倒掛在夾板上,殘留于通風縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結構的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結構,即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時,鏈條能夠自動調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。懸臂式往復爐排維修另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結構的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的,主動鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使爐排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結構較為復雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結構是軟性結構,特別是當爐排寬度較大時,可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結構一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉爐排。無論是順轉或是倒轉爐排,其主動軸一般都放在溫度較低的一端,保護軸承不致過熱燒壞。因此。順轉爐排主動軸是前軸,倒轉爐排主動軸是后軸。
橫梁式爐排:橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上,爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上,鏈條的傳動,一般用前軸做主動軸,與電動機變速機械相連,前后軸上鏈輪嚙合,完成爐排的運行。鏈條上固定的許多橫梁,橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號的爐排片,有普通的爐排片,調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。廊坊懸臂式往復爐排橫梁式爐排的特點有:1、橫梁式爐排的結構鋼性大,爐排片裝在鋼性較強的橫梁上,主動軸上鏈輪通過鏈條帶動橫梁運動,而爐排片不受力,故工作條件較好,不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整,而且耐用。有的爐排片有一個長長的犟三,筐前虧護排片互相交疊,可以大大減少漏煤損失。專業(yè)懸臂式往復爐排爐排通風截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便,即使有爐排片損壞,亦可在運行中方便地更換爐排片:它可在20t/h以下鍋爐中應用,并能燃用無煙煤。4、其缺點是結構笨重,金屬耗量太大。另外,這種爐對鏈條的強度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大,使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對鏈條,鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好,個別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合,爬到鏈輪的齒頂上去,即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象,嚴重時會損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外,目前國內(nèi)已很少使用。鱗片式爐排的優(yōu)點是 : 煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結構 , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。缺點是 : 結構復雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術中 , 采用層狀燃燒的燃燒設備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。
鏈條爐排是工業(yè)鍋的中應用最多的一種機械化燃燒設備,但具有一定的煤種適應范圍。鏈條爐排的燃燒方式為移動火床燃燒, 燃料著火條件為“有限著火”。燃料通過加煤斗進入爐排,隨著爐排的移動進,人爐內(nèi)開始其燃燒過程,燃盡的煤渣隨著爐排的移動在爐排尾部被排放至出渣井。廊坊懸臂式往復爐排 因此與往復爐、振動爐、沸騰爐相比,鏈條爐排對煤種品位要求較高。懸臂式往復爐排維修機械拋煤爐基本屬于無限著火的層燃爐排,對煤質(zhì)適應范圍就相對較寬。鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。