鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么:目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排,在安裝時應(yīng)注意主動爐排片與鏈輪嚙合是否良來好,且兩側(cè)主動滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜,但在爐排的安裝或運行時,由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。菏澤回轉(zhuǎn)式爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物,使?fàn)t片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過大,增加爐排轉(zhuǎn)動阻力。 (6)爐排片過緊,造成爐排頭部拱起而引起卡住。 回轉(zhuǎn)式爐排維修處理時,應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切斷電源,判斷被卡住的原因然后再對癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油,并隨時進(jìn)行檢查和維護(hù)。
四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱,通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時,向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機械設(shè)備。總所周知,四爪爐排片的使用年限和對四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以,下面就針對四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個簡要的介紹。菏澤回轉(zhuǎn)式爐排四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運作,定期的檢修對于四爪爐排片而言也是保障其正常運行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時,必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每兩個月從鍋爐本體上拆下來,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排燃燒器不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3、水位計要時刻保持清潔,每天打開清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。
一種最古老、結(jié)構(gòu)簡單的層燃燃燒的設(shè)備,分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造,有板狀和條狀B雙層爐排,內(nèi)有上下兩層爐排,上爐排由水冷卻管組成的固定爐排,下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室,下爐排以下為灰坑,兩層爐排之間為燃燒室。菏澤回轉(zhuǎn)式爐排鏈條爐排:一種結(jié)構(gòu)比較完善的燃燒設(shè)備。由于機械化程度高,制造工藝成熟,運行穩(wěn)定可靠,人工撥火能使燃料燃燒的更充分,燃燒率也較高,適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產(chǎn)鏈條爐排按結(jié)構(gòu)可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結(jié)構(gòu)適用于額定蒸發(fā)量小10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。回轉(zhuǎn)式爐排維修B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強的橫梁作支架,爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi),當(dāng)主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。鍋爐爐排分類為哪幾類往復(fù)爐排:一種利用爐排往復(fù)運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排爐排按布置方式可分傾斜往復(fù)爐排和水平往復(fù)爐排A傾斜往復(fù)爐排為傾斜階梯型,爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復(fù)爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成,爐排片相互搭接。振動爐排:一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉桿、彈簧板、后密封裝置、激振器電機、地腳螺釘、減震橡皮墊、下框架、前密封裝置。測梁、固定支點等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,重量輕、金屬耗量少、設(shè)備投資省、燃燒條件好、爐排面積負(fù)荷高、煤種適應(yīng)能力強優(yōu)點在工業(yè)鍋爐應(yīng)用過。
鱗片式爐排整個爐排根據(jù)寬度不同有4到12根互相平行的鏈條,拉桿穿過節(jié)距套管,把平行工作的爐鏈串連起來,組成鏈狀的軟性結(jié)構(gòu)。爐鏈通過鑄鐵滾筒支承在爐排架上,沿支架支承面移動。鏈片上用銷釘固定爐排夾,爐排片就嵌插在爐排夾板上。菏澤回轉(zhuǎn)式爐排當(dāng)爐排轉(zhuǎn)到下部空行程時,爐排片可以翻開,清除粘在上面的灰渣,同時充分進(jìn)行冷卻。這種爐排對鏈輪的制造和安裝要求較低,因為鏈條之間沒有鋼性連接、所以主動軸上幾個鏈輪的齒形參差不齊時也可以稍作自動調(diào)整,也正因為如此,在爐排較寬時,可能發(fā)生排片成組脫落或卡住現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)式爐排維修鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有如下幾點特點:1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時,爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時,鏈條能夠自動調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的,主動鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時,可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動軸一般都放在溫度較低的一端,保護(hù)軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動軸是后軸。
鏈帶式爐排 鏈帶式爐排屬于輕型爐排,適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐。爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種,用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起,形成一條寬幅的鏈帶,圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個爐排運動的拉力,因此其厚度比從動爐排片厚,由可鍛 鑄鐵制成。菏澤回轉(zhuǎn)式爐排一臺蒸發(fā)量4t/h的鍋爐,由主動爐排片組成的主動鏈條共有三條(兩側(cè)和中間)直接與前軸(主動軸)上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片,由于不承受拉力,可由強度低的普通灰口鑄鐵制成。回轉(zhuǎn)式爐排維修 鏈帶式爐排的優(yōu)點是:比其他鏈條爐排金屬耗量低,結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝和運行都比較方便。缺點是:爐排片用圓鋼串聯(lián),必須保證加工和裝配質(zhì)量,否則容易折斷,而且不便于檢修和更換;長時間運行后,由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重,使?fàn)t排間隙增大,漏煤損失增多。 以上幾種形式的鏈條爐排都是從國外引進(jìn)的技術(shù),不僅減少了漏煤和運行故障率,爐排片的鑄造精度和整體裝配水平也都有很大的提高。
1、水分:煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動,加大煤粒間的間隙,通風(fēng)阻力隨之減小,有利于通風(fēng),起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時間,最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。菏澤回轉(zhuǎn)式爐排燃燒過程中,由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點降低,這就容易在爐排上結(jié)焦,影響爐排的正常工作,嚴(yán)重時會使?fàn)t排片過熱變形和燒壞。回轉(zhuǎn)式爐排維修反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使?fàn)t排片過熱。3、揮發(fā)分:一般來講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長度有限情況下,燃燒和燃盡的時間就相對減少 ,機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時,對于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對較小,易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時,鍋爐的出力和效率都會降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強的煤:粘結(jié)性強的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結(jié)焦,使通風(fēng)不利,嚴(yán)重時會導(dǎo)致燃燒無法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結(jié)實,水蒸氣不易散發(fā)出來,熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。