傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。邯鄲鍋爐爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn)：1 ）爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過(guò)煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開(kāi)煤層表面的流速相對(duì)減緩 ,鍋爐爐排廠 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí) , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致?tīng)t排片過(guò)熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過(guò)程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。邯鄲鍋爐爐排煤進(jìn)入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動(dòng)。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準(zhǔn)備區(qū) , 主要進(jìn)行煤的預(yù)熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開(kāi)始進(jìn)入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時(shí)進(jìn)行著氧化和還原反應(yīng)過(guò)程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對(duì)灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。鍋爐爐排廠在燃燒準(zhǔn)備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風(fēng) , 會(huì)出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過(guò)剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱(chēng)為爐拱。爐拱的主要作用是儲(chǔ)蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長(zhǎng)煙氣流程 , 促進(jìn)燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當(dāng)供應(yīng)的煤質(zhì)較差時(shí) , 作為改善燃燒條件的補(bǔ)充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱(chēng)點(diǎn)火拱 ) 和混合拱 ( 又稱(chēng)大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫?zé)煔庵械臒崃浚俜瓷涞綘t排 J 前部，加速新煤的著火燃燒。混合拱的位置較高，主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣良好混合，延長(zhǎng)煙氣流程 , 使其充分燃燒。

1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來(lái)自郊縣的農(nóng)民，只是在冬季燒一采暖期，季節(jié)性很強(qiáng)，工作單位不固定，因此責(zé)任心差;他們一般年齡大、文化素質(zhì)低，有的對(duì)鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。邯鄲鍋爐爐排煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對(duì)流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過(guò)高等都會(huì)造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門(mén)、清灰門(mén)、煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入，使引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷而正壓燃燒。4、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足。鍋爐爐排廠由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對(duì)鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機(jī)多年的使用造成引風(fēng)機(jī)的葉片腐蝕磨損，使引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓降低。5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過(guò)了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來(lái)解決供熱量不足的問(wèn)題。

四爪爐排片是以電力為能源，利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱，通過(guò)鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時(shí)，向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備?？偹苤?，四爪爐排片的使用年限和對(duì)四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以，下面就針對(duì)四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個(gè)簡(jiǎn)要的介紹。邯鄲鍋爐爐排四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng)：一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對(duì)四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng)，有助于四爪爐排片的正常運(yùn)作，定期的檢修對(duì)于四爪爐排片而言也是保障其正常運(yùn)行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時(shí)，必須切斷電源，必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從鍋爐本體上拆下來(lái)，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。專(zhuān)業(yè)鍋爐爐排光電管受光面每月擦拭一次，燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)，不要破壞密封墊。燃燒器不得無(wú)油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。3、水位計(jì)要時(shí)刻保持清潔，每天打開(kāi)清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次，以防生銹失靈。

為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行，在爐排片設(shè)計(jì)中，既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性，在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求，減少漏渣率，盡可能避免偏磨及燒損，因此在安裝過(guò)程中，需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié)，從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。邯鄲鍋爐爐排是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng)，提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng)，減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行，離不開(kāi)定期進(jìn)行檢修。一般來(lái)說(shuō)，鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后，就要對(duì)爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修，從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來(lái)的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。鍋爐爐排廠爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個(gè)爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件，工作條件相當(dāng)惡劣。因此，爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道，這就是所謂的通風(fēng)率要求，在爐排片設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮如何控制和減少漏渣，提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以內(nèi)，燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以內(nèi)，燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小，這樣既能夠有效地控制漏渣，同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。