傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似 , 也采用分段送風(fēng)和適當加入二次風(fēng)。燃燒過程也具有區(qū)段性 。煤從煤斗下來 , 沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動 , 空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛 , 先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣 燃盡等各個階段 , 都與鏈條爐排相同。綏化生物質(zhì)爐排傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排 與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。專業(yè)生物質(zhì)爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤 在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。(1) 傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點，1) 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。2) 當供給的空氣量較合理 , 漏風(fēng)量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。3) 結(jié)構(gòu)簡單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。

鏈條爐排是工業(yè)鍋的中應(yīng)用最多的一種機械化燃燒設(shè)備，但具有一定的煤種適應(yīng)范圍。鏈條爐排的燃燒方式為移動火床燃燒， 燃料著火條件為“有限著火”。燃料通過加煤斗進入爐排，隨著爐排的移動進，人爐內(nèi)開始其燃燒過程，燃盡的煤渣隨著爐排的移動在爐排尾部被排放至出渣井。綏化生物質(zhì)爐排 因此與往復(fù)爐、振動爐、沸騰爐相比，鏈條爐排對煤種品位要求較高。生物質(zhì)爐排廠機械拋煤爐基本屬于無限著火的層燃爐排，對煤質(zhì)適應(yīng)范圍就相對較寬。鏈條爐排鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

在我們購買鍋爐爐排片時，對在鑄造工藝上非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的鍋爐爐排片應(yīng)從哪幾個方面檢測下產(chǎn)品是否合格，以免買回去后不能使用，或者在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。綏化生物質(zhì)爐排液體滲透檢測：液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。專業(yè)生物質(zhì)爐排需要指出的是，滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測精確度最高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。綏化生物質(zhì)爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點：1 ）爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 ,生物質(zhì)爐排廠 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

工作原理：振動爐排的實質(zhì)是一個彈性振動系統(tǒng)。當設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強迫振動。綏化生物質(zhì)爐排爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運動，從爐排的前端逐步向后端移動，從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)生物質(zhì)爐排水冷振動爐排的原理與常規(guī)的振動爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動爐排由驅(qū)動裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風(fēng)室、密封裝置等組成。特點：水冷振動爐排的最大特點是可以避免爐排片過熱。因為生物質(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此水冷振動爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比，燃料的適應(yīng)性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風(fēng)，因此燃燒效率高。運動部件少、結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量少、重量輕。