1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因,鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重,加大了通風(fēng)間隙與漏煤量,一般漏量可達(dá)3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后,圓鋼拉桿極易變形,同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合,使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下,容易折斷,專業(yè)除渣機(jī)折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。棗莊除渣機(jī)它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問(wèn)題,我國(guó)很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結(jié)構(gòu)就是把原來(lái)分為多片的爐排片合起來(lái)鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn),研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。
爐排面與水平面之間有一個(gè)小的傾角,爐排片借電動(dòng)機(jī)和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)燃料層不斷向爐的后部移動(dòng),使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。棗莊除渣機(jī)這種爐排的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。下飼式爐排:一個(gè)槽形結(jié)構(gòu)爐排,槽底裝有螺旋桿,通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過(guò)螺旋桿送入煤槽,自下而上,進(jìn)入燃燒高溫區(qū),當(dāng)灰渣超過(guò)堆積角后,靠重力向兩側(cè)排出。除渣機(jī)維修這種爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但對(duì)煤的粒度和濕度有一定要求,一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時(shí)以下的小型工業(yè)鍋爐。往復(fù)式爐排:是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種小 型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。在小型工業(yè)鍋爐上應(yīng)用較多 , 是一種 有發(fā)展前景的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排的結(jié)構(gòu)形式:傾斜往復(fù)爐排、水平往復(fù)爐排和抽條往復(fù)爐排三種形式。
工作原理:振動(dòng)爐排的實(shí)質(zhì)是一個(gè)彈性振動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后,在周期性激振力的作用下,爐排就能產(chǎn)生一個(gè)周期性的有阻尼的強(qiáng)迫振動(dòng)。棗莊除渣機(jī)爐排上的燃料獲得一個(gè)從前向后的推動(dòng)力,使燃料在爐排上作周期性的跳躍運(yùn)動(dòng),從爐排的前端逐步向后端移動(dòng),從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過(guò)程。專業(yè)除渣機(jī)水冷振動(dòng)爐排的原理與常規(guī)的振動(dòng)爐排是一致的,主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁,爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻,冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng),從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動(dòng)爐排由驅(qū)動(dòng)裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風(fēng)室、密封裝置等組成。特點(diǎn):水冷振動(dòng)爐排的最大特點(diǎn)是可以避免爐排片過(guò)熱。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高,爐排片特別容易過(guò)熱。因此水冷振動(dòng)爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比,燃料的適應(yīng)性廣,可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比,由于振動(dòng)起到撥火作用,加強(qiáng)了燃料層的松動(dòng)和通風(fēng),因此燃燒效率高。運(yùn)動(dòng)部件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、金屬耗量少、重量輕。
往復(fù)爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴,對(duì)煤的粒度要求不嚴(yán)格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤,同時(shí)對(duì)沒(méi)的粒度有一定的要求。往復(fù)爐排是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種小型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。鏈條爐排一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時(shí),可裝置多條),由裝在前軸(主動(dòng)軸)上的鏈輪帶動(dòng)。棗莊除渣機(jī)橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)剛性大,爐排片受熱不受力,而橫梁和鏈條受力不受熱,比較安全耐用;爐排面積可以較大,阻力小而風(fēng)量分布均勻;運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。鏈條爐排使用注意事項(xiàng):1、正常燃燒時(shí),開啟看火門前要保證引風(fēng)機(jī)開啟。投煤時(shí)將煤從投煤門投在上爐排上,煤層厚度要保持在15---20厘米,如煤層上部已著紅火,應(yīng)投煤將紅火部分壓住。2、嚴(yán)禁在下爐排加煤,以防冒黑煙,當(dāng)下層爐排燃煤堆積較多,又要繼續(xù)運(yùn)行時(shí),將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來(lái)源:一部分是有上爐排的間隙自由落下,一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢(shì)輕微時(shí),可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下,保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當(dāng)鏈條爐排鍋爐燒沫煤時(shí),專業(yè)除渣機(jī)應(yīng)在打好火底的情況下,將沫煤拌水10---15%,以防漏落,不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風(fēng),加煤規(guī)律。
煤層過(guò)厚,且在運(yùn)行時(shí)停爐,熱量不能有效散失,此時(shí)會(huì)燒損爐排;沒(méi)有及時(shí)對(duì)爐排中間風(fēng)室聚集的細(xì)灰進(jìn)行排放,這些細(xì)灰含有很多的可燃碳顆粒,當(dāng)鼓風(fēng)停止時(shí),由于細(xì)灰過(guò)多,重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒,引燃了可燃顆粒。棗莊除渣機(jī)就這兩種,檢查一下爐排中間風(fēng)室,看看里面是否還有可燃顆粒。煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對(duì)流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過(guò)高等都會(huì)造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。誘發(fā)事故,降低鍋爐熱效率。除渣機(jī)維修鍋爐正壓燃燒,爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁?huì)沿爐墻裂縫進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞,從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱,破壞了鍋爐的水循環(huán),誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。如我市某水泥構(gòu)件廠一臺(tái)DZW4-13型鍋爐,由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫?zé)龎那安繝t墻損壞,前下降管暴露于爐膛中強(qiáng)烈受熱嚴(yán)重地破壞了鍋爐水循環(huán),造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過(guò)燒事故。同時(shí),由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失,降低了鍋爐熱效率。