九十噸鏈條橫梁式鍋爐爐排起拱的主要原因就是鏈條阻力過大。造成鏈條起拱的主要具體原因有：1、擋渣器阻力過大，有的爐排因磨損出現(xiàn)高低不平，然后頂在擋渣器上，在主百動輪向后推爐排時，不能形度成轉(zhuǎn)動，這樣就會起拱。威海爐排在擋渣器處可以看到，然后換下磨損的爐排片；2、爐排滑道磨損。爐排滑道磨損后，部分翹起，阻止?fàn)t排后移，這樣就造成起鼓。拆掉爐排，修復(fù)滑道；3、爐排因磨損造成跑偏，爐排后部與爐墻產(chǎn)生阻力。專業(yè)爐排解決方法是版調(diào)整一下爐排前調(diào)整絲杠；4、爐牌滑道進(jìn)入異物。通過起拱的縫隙可以看到，然后用撬杠之類的工具清除；5、爐排片損毀，造權(quán)成頂起。一般情況下?lián)p壞的爐排片都是聯(lián)結(jié)在主動片上，可用電焊割下來；6、異物進(jìn)入主動輪齒輪槽里面。用撬杠等工具清除。鍋爐的鏈條鏈接著爐排作用是傳動鍋爐填煤的，爐排是燒煤的煤在爐排上面充分燃燒后清渣的。

橫梁式爐排：橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上，爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上，鏈條的傳動，一般用前軸做主動軸，與電動機變速機械相連，前后軸上鏈輪嚙合，完成爐排的運行。鏈條上固定的許多橫梁，橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號的爐排片，有普通的爐排片，調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。威海爐排橫梁式爐排的特點有：1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大，爐排片裝在鋼性較強的橫梁上，主動軸上鏈輪通過鏈條帶動橫梁運動，而爐排片不受力，故工作條件較好，不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整，而且耐用。有的爐排片有一個長長的犟三，筐前虧護排片互相交疊，可以大大減少漏煤損失。專業(yè)爐排爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便，即使有爐排片損壞，亦可在運行中方便地更換爐排片：它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用，并能燃用無煙煤。4、其缺點是結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量太大。另外，這種爐對鏈條的強度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大，使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對鏈條，鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好，個別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合，爬到鏈輪的齒頂上去，即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象，嚴(yán)重時會損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外，目前國內(nèi)已很少使用。鱗片式爐排的優(yōu)點是 : 煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。缺點是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。

目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，在安裝時應(yīng)注意主動爐排片與鏈來輪嚙合是否良好，且兩側(cè)主動滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜，但源在爐排的安裝或運行時，由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。威海爐排一般常見爐排百卡住的原因:(1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng)，前后軸不平行，爐排單邊跑偏。(2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重。(3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條度頭等堅硬物，使?fàn)t片被卡。(4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。(5)結(jié)焦塊過大，增加爐排轉(zhuǎn)動阻力。(6)爐排片過緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。爐排廠處理時，應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，切知斷電源，判斷被卡住的原因然后再對癥處理。如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片道損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油，并隨時進(jìn)行檢查和維護。

針對不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量，供應(yīng)燃燒空氣，同時每段爐排驅(qū)動可以獨立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨控制。威海爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu)，垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風(fēng)的冷卻效果良好，爐排幾乎不會被燒損。爐排廠爐排結(jié)構(gòu)和運動方式簡單，不易卡塞，故障率低，節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費用。爐排片從第4年開始更換，每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運輸、現(xiàn)場安裝，可完全在車間進(jìn)行先組裝，并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準(zhǔn)確性。

1、鍋爐簡介：該鍋爐技術(shù)鏈輪，屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動爐排的燃燒方式，采用“M”型布置。2、優(yōu)點：屬于層燃鍋爐，鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、鏈輪，投資和運行費用都相對比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點：適應(yīng)性不強、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng)：該爐型為水冷振動爐排，可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì)，可以單獨燒上述任何一種秸稈，爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是，秸稈種類的不同，威海爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同，產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同，這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機進(jìn)入爐前料倉，然后由爐前給料機送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式：采用爐前強制給料的進(jìn)料方式。振動爐排由振動機構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成，爐排水冷壁由全膜式壁組成，其上開有很多小孔。爐排廠一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進(jìn)入爐膛，為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機送到爐排前部，在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動，燃料邊燃燒邊向爐排后部運動，直至燃燼。

鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機 ,其運行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自前向后緩慢移動 , 經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排下面分區(qū)送風(fēng)室引入 , 與煤層運動方向相交。威海爐排煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡?；以鼊t隨爐排移動到后部 , 經(jīng)過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機排出。鏈條爐排的結(jié)構(gòu)形式一般可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式三種。鏈帶式爐排：鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的鍋爐 , 其爐排片連接結(jié)構(gòu)如圖 3-7 所示。專業(yè)爐排爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個爐排運動的拉力 , 因此其厚度比從動爐排片厚 , 由可鍛鑄鐵制成。一臺蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動爐排片組成的主 動鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動 軸 ) 上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強度低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié)構(gòu)簡單 , 制造、安裝和運行都比較方便。缺點是 : 爐排片用圓鋼串聯(lián) , 必須保證加工和裝配質(zhì)量 , 否則容易折斷 , 而且不便于檢修和更換 ; 長時間運行后 , 由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重 , 使?fàn)t排間隙增大 , 漏煤損失增多。