1、鍋爐簡介:該鍋爐技術(shù)鏈輪,屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動爐排的燃燒方式,采用“M”型布置。2、優(yōu)點:屬于層燃鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、鏈輪,投資和運行費用都相對比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點:適應(yīng)性不強、爐排與水冷壁之間密封不嚴、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴重等。4、燃供應(yīng):該爐型為水冷振動爐排,可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì),可以單獨燒上述任何一種秸稈,爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是,秸稈種類的不同,承德懸臂式往復(fù)爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同,產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同,這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機進入爐前料倉,然后由爐前給料機送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式:采用爐前強制給料的進料方式。振動爐排由振動機構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成,爐排水冷壁由全膜式壁組成,其上開有很多小孔。懸臂式往復(fù)爐排廠一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進入爐膛,為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機送到爐排前部,在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動,燃料邊燃燒邊向爐排后部運動,直至燃燼。
側(cè)密封裝置 為保證鏈條爐排靈活移動,爐排與兩側(cè)靜止框架(墻板)之間必須留有一定的間隙,以免相互摩擦,阻礙爐排運行。但間隙不可太大、盡量避免空氣漏入爐膛.惡化爐內(nèi)燃燒、降低鍋爐熱效率。因此,必須采用可靠的側(cè)密封裝置,盡量減少漏風(fēng)。 承德懸臂式往復(fù)爐排爐排的側(cè)密封裝置,其具體結(jié)構(gòu)可能稍有不同,其型式各樣,如灰封式側(cè)密封,迷宮式側(cè)密封等,其原理都是盡量避免漏風(fēng)而又不妨礙爐排運行。 四、防焦箱防焦箱位于爐排兩側(cè),它的內(nèi)部通以冷卻水,是水冷壁管的下聯(lián)箱,是鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的一部分。懸臂式往復(fù)爐排廠其防焦的作用是保護爐墻,使之不受高溫的磨損和侵蝕.同時還可以避免緊貼火床的側(cè)墻部位粘結(jié)渣瘤,保證爐內(nèi)正常燃燒和爐排正常運轉(zhuǎn)。在鍋爐的定義中百,鍋爐分兩部分,一部分叫“鍋”也就是盛水承壓的部度分;另一部分叫“爐”也就是為燃燒提供條件的部分,問其中,爐排就是“爐”的主要部分答。鏈條爐排就是為燃料燃燒提供條件的設(shè)備,鏈條爐排就是一個大履帶做循環(huán)運轉(zhuǎn),燃專料從前面落下屬開始燃燒,運行到尾部燃料燃盡,周而復(fù)始。
煤層過厚,且在運行時停爐,熱量不能有效散失,此時會燒損爐排;沒有及時對爐排中間風(fēng)室聚集的細灰進行排放,這些細灰含有很多的可燃碳顆粒,當鼓風(fēng)停止時,由于細灰過多,重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒,引燃了可燃顆粒。承德懸臂式往復(fù)爐排就這兩種,檢查一下爐排中間風(fēng)室,看看里面是否還有可燃顆粒。煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。誘發(fā)事故,降低鍋爐熱效率。懸臂式往復(fù)爐排廠鍋爐正壓燃燒,爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁貭t墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞,從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱,破壞了鍋爐的水循環(huán),誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。如我市某水泥構(gòu)件廠一臺DZW4-13型鍋爐,由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫?zé)龎那安繝t墻損壞,前下降管暴露于爐膛中強烈受熱嚴重地破壞了鍋爐水循環(huán),造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時,由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失,降低了鍋爐熱效率。
傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。承德懸臂式往復(fù)爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點:1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 ,懸臂式往復(fù)爐排廠 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。
1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來自郊縣的農(nóng)民,只是在冬季燒一采暖期,季節(jié)性很強,工作單位不固定,因此責(zé)任心差;他們一般年齡大、文化素質(zhì)低,有的對鼓、引風(fēng)機的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂,操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。承德懸臂式往復(fù)爐排煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進入,使引風(fēng)機超負荷而正壓燃燒。4、引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓不足。懸臂式往復(fù)爐排廠由引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況,一種是由于對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機多年的使用造成引風(fēng)機的葉片腐蝕磨損,使引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓降低。5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來解決供熱量不足的問題。
在我們購買鍋爐爐排片時,對在鑄造工藝上非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的鍋爐爐排片應(yīng)從哪幾個方面檢測下產(chǎn)品是否合格,以免買回去后不能使用,或者在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。承德懸臂式往復(fù)爐排液體滲透檢測:液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測,它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排需要指出的是,滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測效果越好,磨床磨光的表面檢測精確度最高,甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外,熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,它需要配置紫外光燈進行照射觀察,檢測靈敏度比著色檢測高。