工作原理：振動爐排的實質(zhì)是一個彈性振動系統(tǒng)。當設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強迫振動。泰安回轉(zhuǎn)式爐排爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運動，從爐排的前端逐步向后端移動，從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排水冷振動爐排的原理與常規(guī)的振動爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動爐排由驅(qū)動裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風室、密封裝置等組成。特點：水冷振動爐排的最大特點是可以避免爐排片過熱。因為生物質(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此水冷振動爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比，燃料的適應(yīng)性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風，因此燃燒效率高。運動部件少、結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量少、重量輕。

它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結(jié)構(gòu)可靠、運行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應(yīng)用。 鏈條爐排有下列三種結(jié)構(gòu)形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi)，橫梁固定在傳動鏈條上。泰安回轉(zhuǎn)式爐排傳動鏈條一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻；運行中漏煤、漏風量少。缺點是：結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時，橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu))組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。回轉(zhuǎn)式爐排廠家爐排片通過夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后，便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來，倒掛在夾板上，能自動清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是：煤層與整個爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu)，當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。缺點是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當爐排較寬時，爐排片容易脫落或卡住。

目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，在安裝時應(yīng)注意主動爐排片與鏈來輪嚙合是否良好，且兩側(cè)主動滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜，但源在爐排的安裝或運行時，由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。泰安回轉(zhuǎn)式爐排一般常見爐排百卡住的原因:(1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當，前后軸不平行，爐排單邊跑偏。(2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重。(3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條度頭等堅硬物，使爐片被卡。(4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。(5)結(jié)焦塊過大，增加爐排轉(zhuǎn)動阻力。(6)爐排片過緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。回轉(zhuǎn)式爐排廠家處理時，應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，切知斷電源，判斷被卡住的原因然后再對癥處理。如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片道損壞應(yīng)進行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油，并隨時進行檢查和維護。

1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重，加大了通風間隙與漏煤量，一般漏量可達3%～7%。3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后，圓鋼拉桿極易變形，同時爐排片較薄、強度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合，使主動爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐，大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。泰安回轉(zhuǎn)式爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題，我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過改進，研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。

灰渣在此爐排上基本燃盡其中的可燃物 , 然后將爐排翻 轉(zhuǎn) , 倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重 , 調(diào)風又復(fù)雜 , 所 以多改用水封灰坑 , 進行定期或連續(xù)排渣。泰安回轉(zhuǎn)式爐排傾斜往復(fù)爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時 , 容易 在煤斗出口處燃燒 , 并從煤斗往外冒煙。為了消除這一缺陷 , 可在煤閘板處通人二次風 , 將火焰吹向爐膛。但比較徹底的 解決辦法 , 是改進煤斗下面的給煤裝置 , 使煤離開煤斗后再 經(jīng)過推飼板 , 送入爐膛較深位置后再燃燒。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排傾斜往復(fù)爐排爐和鏈條爐一樣 , 為使煤順利著火和加強 爐內(nèi)氣體混合 , 也需要布置爐拱。針對往復(fù)爐排的具體情況 ,一般可采用較為簡單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時 , 有的不 設(shè)低而長的后拱 , 而用中拱或中隔墻來配合前拱 , 幫助新煤 著火。中拱或中隔墻 , 可以是完全豎直的 , 也 可以是下部豎直 , 上部前傾。燒煙煤時常用豎直的后隔墻 , 有 的還設(shè)擋渣拱 , 即在后墻上伸出一段小拱 , 向燃盡區(qū)輻射熱 量 , 使灰渣充分燃盡。