傾斜往復(fù)爐排有兩種 , 一種是較普遍的一般傾斜往復(fù)爐排 , 另一種是近幾年發(fā)展起來的水冷往復(fù)爐排。一般傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動爐排片、傳動機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部分組成 。爐排整個燃燒面由各占半數(shù)的固定爐排片和活動爐片組 成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀 , 傾斜 15 。 ~20 。角。固定爐排片裝 嵌在固定爐排梁上 , 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。 活動爐排片裝嵌在活動爐排梁上 , 活動爐排梁擱置在由固定 爐排梁兩端支出的滾輪上。廊坊橫梁式爐排所有活動爐排梁的兩側(cè)下端用連 桿連成一個整體。當(dāng)電動機(jī)啟動后 , 經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)帶動偏心輪通過活動桿、連 桿推拉軸、連桿 , 從而使活動爐排片在固定爐排片上往復(fù)運(yùn) 行。往復(fù)行程一般為 30~70mm, 煤隨之向下后方推移。橫梁式爐排廠家電動機(jī)由時間繼電器控制 , 根據(jù)鍋爐不同負(fù)荷及煤種的要求調(diào)節(jié) 開停時間。水冷往復(fù)爐排主要由蝶形鑄鐵爐排片、水管擱架、傳動 機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部件組成。水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上 , 前后集箱分別用 聯(lián)通管和汽包聯(lián)通 , 并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在 水管擱架的管子之間 , 爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的 金屬粉 , 并用模塊模緊 , 鍋水在管子中流動 , 使蝶形鑄鐵爐 排片得到冷卻。

針對不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量，供應(yīng)燃燒空氣，同時每段爐排驅(qū)動可以獨(dú)立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨(dú)控制。廊坊橫梁式爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu)，垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風(fēng)的冷卻效果良好，爐排幾乎不會被燒損。橫梁式爐排廠家爐排結(jié)構(gòu)和運(yùn)動方式簡單，不易卡塞，故障率低，節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費(fèi)用。爐排片從第4年開始更換，每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝，可完全在車間進(jìn)行先組裝，并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準(zhǔn)確性。

水平往復(fù)抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復(fù)爐排的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點(diǎn) , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成， 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。廊坊橫梁式爐排整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復(fù)抽條爐排的燃燒特點(diǎn) 爐排往復(fù)運(yùn)動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進(jìn)行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運(yùn)動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。橫梁式爐排廠家爐排下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實(shí)踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。

鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么：目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，在安裝時應(yīng)注意主動爐排片與鏈輪嚙合是否良來好，且兩側(cè)主動滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜，但在爐排的安裝或運(yùn)行時，由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。廊坊橫梁式爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng)，前后軸不平行，源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物，使?fàn)t片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過大，增加爐排轉(zhuǎn)動阻力。 (6)爐排片過緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。 橫梁式爐排廠家處理時，應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，切斷電源，判斷被卡住的原因然后再對癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油，并隨時進(jìn)行檢查和維護(hù)。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對運(yùn)動。當(dāng)活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進(jìn)行加熱。廊坊橫梁式爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。橫梁式爐排廠家同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn)：1 ）爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時, 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應(yīng)用。 鏈條爐排有下列三種結(jié)構(gòu)形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi)，橫梁固定在傳動鏈條上。廊坊橫梁式爐排傳動鏈條一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風(fēng)量分布均勻；運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時，橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu))組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。橫梁式爐排廠家爐排片通過夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后，便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來，倒掛在夾板上，能自動清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：煤層與整個爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運(yùn)行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當(dāng)爐排較寬時，爐排片容易脫落或卡住。