往復爐排適合燒劣質煤或柴，對煤的粒度要求不嚴格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質煤，同時對沒的粒度有一定的要求。往復爐排是在固定式階梯爐排基礎上發(fā)展起來的一種小型機械化爐排。具有結構簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。鏈條爐排一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。大慶鏈條式爐排橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用;爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻;運行中漏煤、漏風量少。鏈條爐排使用注意事項：1、正常燃燒時，開啟看火門前要保證引風機開啟。投煤時將煤從投煤門投在上爐排上，煤層厚度要保持在15---20厘米，如煤層上部已著紅火，應投煤將紅火部分壓住。2、嚴禁在下爐排加煤，以防冒黑煙，當下層爐排燃煤堆積較多，又要繼續(xù)運行時，將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源：一部分是有上爐排的間隙自由落下，一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的，當發(fā)現下爐排上火勢輕微時，可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下，保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當鏈條爐排鍋爐燒沫煤時，專業(yè)鏈條式爐排應在打好火底的情況下，將沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風，加煤規(guī)律。

1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來自郊縣的農民，只是在冬季燒一采暖期，季節(jié)性很強，工作單位不固定，因此責任心差;他們一般年齡大、文化素質低，有的對鼓、引風機的風量配比調節(jié)根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。大慶鏈條式爐排煙道堵塞一般是由于煙道內的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。3、鍋爐漏風。鍋爐漏風主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風機等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進入，使引風機超負荷而正壓燃燒。4、引風機風量、風壓不足。鏈條式爐排廠由引風機風量、風壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風壓不足;另一種是由于引風機多年的使用造成引風機的葉片腐蝕磨損，使引風機風量、風壓降低。5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來解決供熱量不足的問題。

鏈帶式爐排 鏈帶式爐排屬于輕型爐排，適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐。爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種，用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起，形成一條寬幅的鏈帶，圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔負傳遞整個爐排運動的拉力，因此其厚度比從動爐排片厚，由可鍛 鑄鐵制成。大慶鏈條式爐排一臺蒸發(fā)量4t/h的鍋爐，由主動爐排片組成的主動鏈條共有三條(兩側和中間)直接與前軸(主動軸)上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片，由于不承受拉力，可由強度低的普通灰口鑄鐵制成。鏈條式爐排廠 鏈帶式爐排的優(yōu)點是：比其他鏈條爐排金屬耗量低，結構簡單，制造、安裝和運行都比較方便。缺點是：爐排片用圓鋼串聯(lián)，必須保證加工和裝配質量，否則容易折斷，而且不便于檢修和更換；長時間運行后，由于爐排片互柏磨損嚴重，使爐排間隙增大，漏煤損失增多。 以上幾種形式的鏈條爐排都是從國外引進的技術，不僅減少了漏煤和運行故障率，爐排片的鑄造精度和整體裝配水平也都有很大的提高。

在我們購買鍋爐爐排片時，對在鑄造工藝上非常容易產生質量問題的鍋爐爐排片應從哪幾個方面檢測下產品是否合格，以免買回去后不能使用，或者在使用中出現質量問題。大慶鏈條式爐排液體滲透檢測：液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。專業(yè)鏈條式爐排需要指出的是，滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測精確度最高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現了明顯的區(qū)域分層。大慶鏈條式爐排煤進入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準備區(qū) , 主要進行煤的預熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進行著氧化和還原反應過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。鏈條式爐排廠在燃燒準備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風 , 會出現空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當供應的煤質較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫煙氣中的熱量，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒?；旌瞎暗奈恢幂^高，主要作用是促進煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。