被動爐排片在行業(yè)中起到的作用:被動爐排片雖然體積不大,但是卻因為作用關(guān)鍵而成為一個可以體現(xiàn)科技實力的零部件產(chǎn)品。在作用方面,被動爐排片因為是各種機械裝備上的基礎(chǔ)零部件,因此它的質(zhì)量、精度、壽命等性能決定了機械裝備的整體性能,而在科學(xué)技術(shù)方面,被動爐排片的設(shè)計則不僅要建立在數(shù)學(xué)、物理等理論知識的基礎(chǔ)上,更要結(jié)合熱處理、加工測量等技術(shù)進(jìn)行制作,所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了切實提高生產(chǎn)效率,七臺河回轉(zhuǎn)式爐排一般都會選擇性能較優(yōu)越的被動爐排片產(chǎn)品,比如NACHI被動爐排片的優(yōu)勢就非常突出,也因此在市場中應(yīng)用非常廣泛并且廣受好評,而與此同時,NACHI被動爐排片也成為被動爐排片產(chǎn)業(yè)發(fā)展的領(lǐng)跑者。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排近幾年來,隨著國家拉動經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策的不斷推出,我國被動爐排片產(chǎn)業(yè)也得到長足的發(fā)展,并且無論是發(fā)展速度還是行業(yè)規(guī)模等方面,發(fā)展速度都呈現(xiàn)了明顯加快的趨勢。而之所以被動爐排片產(chǎn)業(yè)能夠如此快速的發(fā)展,也得益于各種先進(jìn)被動爐排片產(chǎn)品在市場中的積極參與和廣泛應(yīng)用,其中NACHI被動爐排片的優(yōu)勢就得到業(yè)內(nèi)外人士的一致認(rèn)可,并且成為被動爐排片產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的中堅力量之一。
鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。七臺河回轉(zhuǎn)式爐排煤進(jìn)入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準(zhǔn)備區(qū) , 主要進(jìn)行煤的預(yù)熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進(jìn)入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進(jìn)行著氧化和還原反應(yīng)過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。回轉(zhuǎn)式爐排廠在燃燒準(zhǔn)備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風(fēng) , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進(jìn)燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當(dāng)供應(yīng)的煤質(zhì)較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部,一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板,一般距爐排面約 300~ 400mm,主要作用是吸收高溫?zé)煔庵械臒崃?,再反射到爐排 J 前部,加速新煤的著火燃燒?;旌瞎暗奈恢幂^高,主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣良好混合,延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。
水平往復(fù)抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復(fù)爐排的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點 , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成, 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。七臺河回轉(zhuǎn)式爐排整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復(fù)抽條爐排的燃燒特點 爐排往復(fù)運動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進(jìn)行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。回轉(zhuǎn)式爐排廠爐排下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。
1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時,爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。七臺河回轉(zhuǎn)式爐排當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時,鏈條能夠自動調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。回轉(zhuǎn)式爐排廠另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的,主動鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時,可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動軸一般都放在溫度較低的一端,保護(hù)軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動軸是后軸。
爐排也需要節(jié)能減排實現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。七臺河回轉(zhuǎn)式爐排可在運動過程中摔散大團(tuán)的垃圾,并將垃圾向前推進(jìn),使之分布均勻,留有更多的空隙,有利于充分燃燒。垃圾進(jìn)入焚燒爐焚燒,由風(fēng)機從垃圾儲坑,鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃,保證了垃圾的完全燃燒。回轉(zhuǎn)式爐排廠鏈條爐排需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢。能源利用率低,浪費嚴(yán)重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大,煤耗高,平均熱效率只有65%多,寶貴的能源一半被浪費掉了。大氣污染排放超標(biāo),造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,直接影響到人類健康和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。既符合國家節(jié)能減排政策,又降低了加熱成本,確保供熱質(zhì)量。 對于爐篦鍋爐,結(jié)構(gòu)類型,面積和燃燒條件有好壞,拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個重要參數(shù)。
渦流檢測 :渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時,進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流),渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場,使線圈中的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。七臺河回轉(zhuǎn)式爐排如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在,渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排 磁粉檢測:磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時,磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場,當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時,磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,為此,操作時需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。