煤層過厚,且在運行時停爐,熱量不能有效散失,此時會燒損爐排;沒有及時對爐排中間風室聚集的細灰進行排放,這些細灰含有很多的可燃碳顆粒,當鼓風停止時,由于細灰過多,重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒,引燃了可燃顆粒。保定除渣機就這兩種,檢查一下爐排中間風室,看看里面是否還有可燃顆粒。煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。誘發(fā)事故,降低鍋爐熱效率。除渣機廠家鍋爐正壓燃燒,爐膛內(nèi)高溫煙氣就會沿爐墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞,從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱,破壞了鍋爐的水循環(huán),誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。如我市某水泥構(gòu)件廠一臺DZW4-13型鍋爐,由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫燒壞前部爐墻損壞,前下降管暴露于爐膛中強烈受熱嚴重地破壞了鍋爐水循環(huán),造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時,由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失,降低了鍋爐熱效率。
1、鍋爐簡介:該鍋爐技術鏈輪,屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動爐排的燃燒方式,采用“M”型布置。2、優(yōu)點:屬于層燃鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、鏈輪,投資和運行費用都相對比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點:適應性不強、爐排與水冷壁之間密封不嚴、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴重等。4、燃供應:該爐型為水冷振動爐排,可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì),可以單獨燒上述任何一種秸稈,爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是,秸稈種類的不同,保定除渣機其輸送和破碎系統(tǒng)應分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同,產(chǎn)品燃料適應范圍和鍋爐性能也不盡相同,這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機進入爐前料倉,然后由爐前給料機送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式:采用爐前強制給料的進料方式。振動爐排由振動機構(gòu)、風室、支撐件和爐排水冷壁組成,爐排水冷壁由全膜式壁組成,其上開有很多小孔。除渣機廠家一次風由爐排水冷壁上的小孔進入爐膛,為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機送到爐排前部,在此處逐步預熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動,燃料邊燃燒邊向爐排后部運動,直至燃燼。
一般常規(guī)檢查:1、 為確保安全閥、壓力表正常工作,必須定期進行校核;2、減少急劇負荷的變化。3、保持氣壓,水位正常范圍運行;4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學分板監(jiān)督;5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;6、設有的自動控制裝置,應經(jīng)常注意檢查調(diào)整,以保證機組能正常。保定除渣機蒸汽被動爐排片本體日常應檢查內(nèi)容:1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;4、專業(yè)除渣機對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;5、每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因,鏈帶式爐排的通風截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重,加大了通風間隙與漏煤量,一般漏量可達3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后,圓鋼拉桿極易變形,同時爐排片較薄、強度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合,使主動爐排片在熱應力和拉應力的作用下,容易折斷,專業(yè)除渣機折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。保定除渣機它只適用于10t/h以下的鍋爐應用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題,我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎上經(jīng)過改進,研制了帶活絡芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。
橫梁式爐排,橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁 。爐排片裝在橫梁的相應槽內(nèi),橫梁固定在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當爐排很寬時 , 可裝置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上的鏈輪帶動。保定除渣機橫梁式爐排的優(yōu)點是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較大 , 阻力小而風量分布均勻 ; 運行中漏煤、漏風量少。缺點是 : 結(jié)構(gòu)笨重 , 金屬耗量多 , 約是鏈帶式爐排的 2.7 倍 ; 制造和安裝要求高 ; 受熱不均時 , 橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。鱗片式爐排,鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu) ) 組成。除渣機廠家每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起 。爐排片通過夾板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條之間的距離保持不變。鏈帶式爐排:它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié),用圓鋼串連成一個寬闊的鏈帶。爐排的傳動有變速箱傳動、間歇液壓傳動和晶閘管無級調(diào)速傳動等。 間歇液壓傳動機構(gòu)簡單,但間歇運動對燃料穩(wěn)定燃燒不利,且液壓設備容易漏油,現(xiàn)在已很少采用。一般采用晶閘管和其他機械無級變速傳動機構(gòu),其效果較好。