渦流檢測 :渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時,進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流),渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場,使線圈中的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。濱州爐排如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在,渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。專業(yè)爐排 磁粉檢測:磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時,磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場,當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時,磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,為此,操作時需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。
爐排也需要節(jié)能減排實現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。濱州爐排可在運動過程中摔散大團的垃圾,并將垃圾向前推進,使之分布均勻,留有更多的空隙,有利于充分燃燒。垃圾進入焚燒爐焚燒,由風(fēng)機從垃圾儲坑,鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃,保證了垃圾的完全燃燒。爐排廠家鏈條爐排需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢。能源利用率低,浪費嚴重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大,煤耗高,平均熱效率只有65%多,寶貴的能源一半被浪費掉了。大氣污染排放超標(biāo),造成嚴重的環(huán)境污染,直接影響到人類健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。既符合國家節(jié)能減排政策,又降低了加熱成本,確保供熱質(zhì)量。 對于爐篦鍋爐,結(jié)構(gòu)類型,面積和燃燒條件有好壞,拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個重要參數(shù)。
爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動強度大,燃燒經(jīng)濟效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。濱州爐排移動式爐排:有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條,使?fàn)t排片緩慢行進。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。爐排廠家煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動,煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運行可靠,燃燒穩(wěn)定,燃料適應(yīng)性廣,廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復(fù)式爐排:由一組固定的爐排片和一組往復(fù)運動的活動爐排片組成,分階梯式和水平式兩種。活動爐排片的往復(fù)運動將煤層逐步推向后部燃燒,因而這種爐排對煤種的適應(yīng)性較廣。
水平往復(fù)抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復(fù)爐排的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點 , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成, 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。濱州爐排整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復(fù)抽條爐排的燃燒特點 爐排往復(fù)運動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。爐排廠家爐排下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。
鏈條爐排安裝時按下面的安裝順序進行。墻板鏈條:前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器,下導(dǎo)軌風(fēng)室。墻板安裝:墻板和下導(dǎo)軌安裝前,首先要對土建的基礎(chǔ)進行檢查驗收,基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到75%以上,幾何尺寸應(yīng)符合圖紙的要求,預(yù)埋件應(yīng)齊全,位置符合要求。濱州爐排在安裝前按鍋爐的基準線劃出爐排前后軸的中心線,放出墻板線。在此同時安裝導(dǎo)軌及托輪,安裝后應(yīng)用乳膠管水平儀找水平,當(dāng)檢查合格后,進行灌漿固定。當(dāng)墻板基礎(chǔ)的混凝土強度達到要求時,開始安裝墻板及橫梁,墻板及其構(gòu)件是整個爐排的骨架,是爐排安裝好壞的基礎(chǔ),要安裝時要仔細地進行調(diào)整。爐排廠家墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后,應(yīng)安裝灰門及風(fēng)室擋板,擋板與灰門框及橫梁連接應(yīng)嚴密,焊接要牢靠,安裝上部導(dǎo)軌時間距要符合圖紙要求,墻板安裝好后,水平度和各允差標(biāo)準。前鏈軸、后滾筒軸的安裝:安裝前、后軸時,應(yīng)按廠方提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定,要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標(biāo)高及二軸間的平行度,找正二軸平行度時,要仔細嚴格執(zhí)行標(biāo)準上要求,若二軸平行度找正不好,在鍋爐運行時,爐排就易發(fā)生跑偏事故。
傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當(dāng)活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。濱州爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點:1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 ,爐排廠家 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。