鏈條爐排鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu),不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,而且鍋爐抗低周疲勞性能好。
鏈條爐排鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu),并與上下側(cè)集箱相連接,不僅傳熱效率高,而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu),保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹,鍋爐運行安全可靠。
鏈條爐排鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程,保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃,消除了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型,也就消除了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患,根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故。
鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面,以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式,側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運行時則強制循環(huán)方式,保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負荷的安全水速,而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積,徹底消除側(cè)水冷壁管爆管的可能;